За последние 15 лет, применение порошковых сталей в ножевой индустрии приобрело массовый характер. Ножеделы начали использовать различные «порошки» от нержавеющих инструментальных и до самых твердых высокоуглеродистых «быстрорезов». Родоначальницей в применении порошковых сталей для ножеделия, вполне заслужено, стала сталь Elmax от европейской корпорации Böhler – Uddeholm. Данная сталь стала одной из самых востребованных. Сбалансированный состав, хорошая износостойкость и агрессивный рез, высокая коррозионная стойкость и относительно не высокая цена вывели ее в число лидеров.
Порошковая сталь Elmax (Uddeholm Elmax SuperClean) изначально предназначалась для изготовления режущего инструмента, применяемого при обработке различных твердых синтетических материалов. Требования производителя, шведского подразделения концерна Uddeholm к этому сплаву, включали высокую износостойкость, коррозионную стойкость и стабильность размеров получаемых деталей. Последний параметр существенно снижает потребность в дополнительной шлифовке инструмента после термообработки и очень важен для инструментальных сталей. Сплав также обладает повышенной прочностью на сжатие — это позволяет инструменту получать меньше повреждений во время работы.
Вполне естественно , что все перечисленные качества отлично подошли для ножевой индустрии, где сталь начала применяться с конца нулевых годов XXI века. Изначально ее использовали различные индивидуальные мастера, но по мере появления все большего количества положительных отзывов от владельцев ножей, на нее обратили внимание и крупные фирмы. Широкое применение началось с 2010-2011 года, а на данный момент, она стала одной из самых популярных ножевых «суперсталей».
Химический состав стали Elmax отличается хорошей сбалансированностью:
Углерод (С) – 1.72% — отвечает за твердость и прочность.
Хром (Сr) - 17.8% — придает сплаву антикоррозионные свойства и влияет на твёрдость.
Молибден (Mo) - 0.99% — увеличивает прочность на излом.
Ванадий (V) - 2.99% — один из основных элементов, увеличивающих прочность и твердость.
Помимо этих элементов, Elmax содержит кремний, марганец, никель и вольфрам в количествах не более 1% каждый.
Кто хоть немного понимает в химическом составе стали, сделает вывод, что сталь Elmax обладает высоким содержанием углерода и ванадия, позволяющим достигать отличной износостойкости. А количество хрома дает возможность назвать Elmax нержавеющей сталью, хотя в агрессивной среде, при сильной влажности она может подвергаться воздействию питтинга. При этом, конечно, ее характеристики не позволяют достичь максимальных значений износостойкости, присущих «ванадиевым монстрам». Сталь на равных конкурирует и даже превосходит по износостойкости такие «порошки», как S30V, S35VN, CPM 154, RWL34, CPM 3V, CPM D2. Но при этом несколько уступает М390, 20СV, S90V и другим.
Широкое распространение этого сплава в ножевом производстве было связано в первую очередь с изготовлением складных ножей. Небольшие по размеру клинки с высокой твердостью от 60 до 62 HRC и отличной прочностью, не склонные к коррозии, очень быстро приобрели популярность у зарубежных производителей. Однако впоследствии владельцы ножей выяснили, что Elmax демонстрирует хорошую прочность на излом, необходимую в охотничьих и кухонных ножах. Именно в таком амплуа сталь проявила себя в России и начала пользоваться массовым спросом. На сегодняшний день это самая популярная порошковая сталь для разнообразных кухонных ножей.
Практически все лучшие мастера и фирмы выпускающие «кухню» премиального сегмента используют эту сталь. Кроме того, она широко применятся в разделочных и шкуросъемных охотничьих ножах. Отечественные термисты освоили обработку Elmax в совершенстве, «выжимая» из заготовки максимум полезных качеств и зачастую проводя эффективную термообработку до твердости в 64 HRC. В нашей стране этот сплав считается многими лучшей порошковой сталью по соотношению «цена-качество» и имеет устойчивую, и надежную репутацию.
Заточка ножей с клинками из стали Elmax не представляет особых сложностей. Средняя твердость стали составляет 61 HRC. Это позволяет затачивать ножи алмазными и эльборовыми брусками на органической или металлической связках. Кроме того, быстро и эффективно работают и бруски на основе карбида кремния. Как и любой «порошок», Elmax можно доводить до максимальной остроты применением алмазной пасты на деревянных бланках. Эта сталь очень легко принимает заточку, обычно не имеет проблем с перекалом, образованием и отделением заусенца. В перерывах между заточками клинки из Elmax можно быстро править на керамических мусатах.
Посмотреть каталог моих ножей из стали Elmax можно в на сайте
#ножевыестали #порошковыестали #каквыбратьстальдляножа #elmax #ножиручнойработы #охотничьиножи #кухонныеножи #складныеножи #ворсменскиеножи #ножемания #ножедел #кузницажелезныебратья