Наконец-то я созрел на 3D принтер. Но просто купить готовый мне не интересно, собирать же с нуля пожалуй малость геморройно. Поэтому я пошел на компромисс — купил KIT-набор для сборки 3D принтера. В этом наборе имеются все необходимые запчасти и комплектующие, вся электроника уже настроена, программы зашиты, а механика подобрана. В результате можно без лишних проблем не только узнать, как собрать 3D принтер, но и разобраться в устройстве и принципах его работы.
И так, оформляю покупку и жду когда же его привезут. Ожидание оказалось не долгим, через четыре дня коробка уже стояла у меня дома.
И что мы имеем внутри? А внутри предсобранный металлический корпус и еще одна коробка поменьше, в которой как в матрешке, еще несколько маленьких коробочек. Все детали разложены по этим небольшим коробочкам, все в пакетиках и все подписано, что при сборке оказалось очень удобно.
Самой большой деталью, оказался корпус принтера. И надо сказать, он меня порадовал, весь корпус сделан из 2 миллиметровой стали. Крепкая, такая я бы даже сказал весьма жесткая конструкция.
Начало сборки
Вначале надо собрать стол.
Основание из 2 миллиметровой стали усилено двумя уголками. К нему прикручивается опорная пластина вместе с ходовой гайкой оси Z. Сюда же крепятся и линейные подшипники.
После сборки стола перехожу к монтажу направляющих в корпус, предварительно продев их через отверстия в корпусе и вставив в линейные подшипники стола.
Печатающая головка
Корпус головки частично пердсобран, в него уже впрессованы вплавные латунные гайки и установлены втулки линейных подшипников.
Остальное собираем сами. Вся головка и вентиляторы обдува сопла собираются на металлической пластине. На ней держится и интерфейсная плата, в которую втыкаются через разъемы, и вентиляторы и нагреватель и термодатчик.
Понравилось, что нагреватель и термодатчик сидят на разных разъёмах, благодаря чему их никак «случайно» не перепутать. В общем все просто.
Сборка кареток и осей X и Y
Собственно сборка сводится к установке в пластиковый корпус (отпечатанный кстати на 3D принтере) Втулок линейных подшипников..
Дальше собираем оси с каретками. На каждую ось надевается каретка, специальные проставки и зубчатый шкив. Концы осей завершаются подшипниками и проставками-креплениями этих подшипников.
После сборки осей, можно закрепить фланцевые подшипники на корпусе специальными проставками для подшипников. Ну и зафиксировать в каретках крестовину с печатающей головкой.
Осталось закрепить на корпусе шаговые двигатели, предварительно накинув зубчатые ремни и проложить шлейфы.
Наступает ответственный момент, нужно установить зубчатые ремни и правильно настроить положение крестовины. Натяжение ремней кстати, обеспечивается простым способом — пружиной. А вот положение крестовины настраивается с помощью специальных проставок, которые обеспечивают точное положение крестовины, после чего фиксируются все шкивы и удаляются уже не нужные проставки.
Гофру с кабелями производитель рекомендует объединить с трубкой подачи филамента (пластмассовый пруток которым печатают) стяжками. Я вначале так и сделал, но позднее, уже после запуска принтера, мне это показалось как-то не эстетично и не долго думая я быстренько нарисовал и тут же отпечатал несколько специальных зажимчиков.
Монтаж электроники
Тут в принципе все просто. На нижней стенке корпуса проложены кабель-каналы, а между ними необходимо установить несколько плат и элементов.
Блок питания уже закреплен, привинчиваю плату управления и твердотельное реле управления термостолом, на переднюю стенку устанавливаю индикатор с энкодером. Все это соединяю проводами в соответсвии со схемой в инструкции и закрываю кабель-каналы крышками. Все! Можно переходить к первому включению и проверке работоспособности.
Тесты и проверка
Собственно проверка заключается в принудительном включении нагрева головки и стола и контроле правильных показаний температуры. И проверке направления движения осей и концевых выключателей.
Концевики проверяются с помощью меню и нажатия руками выключателей, в результате на дисплее отображаются соответствующие надписи. А направление движения — командой парковки. Если все подключено верно головка припаркуется в левый угол, а стол поднимется до касания сопла.
Осталось только откалибровать горизонталь стола. Это делается при помощи специальной функции меню и трех барашков регулирующих положение стола.
Вот теперь действительно все. И можно переходить к тестовой печати. Для пробы я отпечатал модельку спрута, которая записана на флешку прилагающуюся к принтеру. Более подробно обо всем этом читайте тут.
P.S. Прошло некоторое время, после запуска на печать первой модели. Принтер работает отлично! Я полностью удовлетворен его функциональностью и качеством печати. Потихоньку обрастаю различным пластиком для печати и планирую, для экономии средств, да и просто интереса ради, заняться изготовлением прутка для печати, из пластиковых бутылок.
Возможно я как-нибудь соберусь написать об этом и подробно рассказать, как самому сделать оборудование для нарезки кег и бутылок, а так же протяжки самого прутка.