Станок резки и упаковки офисной бумаги формата А4

Станок резки и упаковки офисной бумаги формата А4

Станок для резки и упаковки офисной бумаги формата А4

Это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для автоматической резки больших рулонов (или листов) бумаги в формат А4 и дальнейшей упаковки для хранения или продажи. Такой станок востребован в типографиях, бумажных фабриках и компаниях, занимающихся переработкой бумаги. Он обеспечивает точную резку, аккуратную упаковку и высокую скорость работы, что делает его идеальным для серийного производства бумаги формата А4.

https://tmdl.ru

Расширенные технические характеристики

Общие характеристики:

1. Вид станка:Автоматический (с опцией полуавтоматического режима).
   
2. Формат резки:A4 (210 × 297 мм).
   
3. Тип исходного материала:Рулоны бумаги шириной до 1400 мм или форматы листов до 1000 × 1400 мм (в зависимости от конфигурации).
   
4. Производительность:Резка: до 1500 листов в минуту (зависит от толщины бумаги).
   Упаковка: до 70 упаковок/мин при полной загрузке.
   
5. Толщина бумаги:Поддерживаемый диапазон плотности: от 50 до 120 г/м² (стандартные параметры офисной бумаги).
   
6. Точность резки:Отклонение не более ±0,1 мм.
   
7. Режим упаковки:Пленка (термоусадка) или крафтовая бумага с автоматической запайкой.
   

Резка бумаги:

1. Прямолинейный нож:Материал ножа: высокоуглеродистая сталь с закалкой.
   Ресурс ножа: 1 млн резов (с возможностью заточки до 3 раз).
   
2. Привод:Электродвигатель с ЧПУ-контролем.
   Скорость резки программируется для адаптации к плотности бумаги.
   
3. Максимальная длина рулона:До 1500 мм на размотке.
   
4. Дополнительные модули:Вакуумный механизм для укладки листов перед упаковкой.
   

Упаковочная секция:

1. Форматы упаковки:Упаковывает стандартные пачки по 500 листов (автоматическая формовка).
   Поддержка нестандартных форматов (как опция).
   
2. Материал упаковки:Полиэтиленовая термоусадочная пленка.
   Крафт-бумага или ламинированный картон (опционально).
   
3. Скорость упаковки:Максимум 50–70 упаковок/мин.
   
4. Тип уплотнения:Термическая сварка упаковки (с охлаждением места запайки).
   

Оборудование и управление:

1. Система управления:Продвинутая ЧПУ-система с сенсорным экраном (цветной дисплей 10 дюймов).
   Программное обеспечение: поддержка настроек толщины материала, числа резов и скорости упаковки.
   
2. Программирование:Возможность сохранения до 50+ пользовательских профилей.
   
3. Мониторинг:Автоматическое предупреждение о неисправностях или износе ножей.
   Датчики подачи и сбоя материалов.
   
4. Подключение:Ethernet/USB, возможность удаленного мониторинга и диагностики работы станка.
   
5. Энергопотребление:380V / 50Hz (три фазы).
   Средняя мощность: 8–15 кВт (зависит от конфигурации).
   
6. Система безопасности:Защитные кожухи на всех ножах и узлах.
   Система аварийной остановки.
   
7. Охлаждение:Система воздушного или водяного охлаждения основных узлов (для повышенной производительности).
   

Физические параметры:

1. Габаритные размеры:Размеры основной линии: 6 × 2,5 × 2,2 м (зависит от модели).
   
2. Вес станка:3–5 тонн (в зависимости от конфигурации и количества модулей).
   
3. Температура эксплуатации:От +10°C до +40°C (подходит для стандартных производственных помещений).
   
4. Уровень шума:Менее 75 дБ (при стандартных условиях).
   

Основные этапы процесса работы станка

1. Подготовительный этап:
   Проволочные или рулонные бумажные заготовки загружаются на размоточный механизм. Если бумага поступает в рулоне, модуль автоматической размотки обеспечивает плавное снятие материала без перекосов.
2. Резка:
   Бумага пропускается через прямокромочный высокоскоростной нож, который разрезает материал на стандартные листы формата А4.
3. Укладка листов:
   Листы аккуратно укладываются в пачки, каждая из которых содержит заданное количество листов (например, 500).
4. Упаковка:
   Упаковочный модуль помещает каждую пачку в пленку или бумагу, выполняя запайку и термоусадку для герметичности. Упакованные пачки перемещаются к выходному конвейеру.
5. Контроль качества:
   Встроенный датчик проверяет точность упаковки и распределение листов перед выдачей готовой пачки.

Преимущества станка

1. Высокая производительность:
   Производит до 2 тонн бумаги в смену, что подходит для крупных и средних фабрик.
2. Автоматизированный процесс:
   Минимизирует участие оператора, снижая трудозатраты.
3. Экономия материала:
   Точная резка уменьшает отходы производства.
4. Гибкость:
   Возможность настройки на разные плотности бумаги и скорости работы.
5. Стабильность процесса:
   Работает с высокой надежностью благодаря встроенной системе контроля качества.
6. Компактность:
   Совмещает функции резки и упаковки на одной линии, экономя место в цеху.

Применение станка

• Производственные компании и типографии.
• Бумажные фабрики и крупные переработчики бумаги.
• Компании, занимающиеся упаковкой бумаги под своим брендом.
• Производство канцелярской продукции.

Рентабельность оборудования

• Высокий спрос: Офисная бумага формата А4 — один из самых востребованных продуктов на рынке.
• Снижение затрат: Отходы производства минимальны, а рабочая сила требуется только для настройки и обслуживания оборудования.
• Быстрая окупаемость: За счет высокой производительности и простоты интеграции оборудование может окупиться за 1–2 года.

Дополнительные функции (по запросу)

1. Возможность резки бумаги других форматов (A3, A5).
2. Встроенные модули для ламинирования или нанесения логотипов.
3. Система автоматической загрузки и разгрузки рулонов.
4. Интеграция с другой производственной линией.

Если вы хотите качественно и эффективно наладить производство офисной бумаги формата А4, данный станок станет отличным решением. Он сочетает в себе точность, надежность и высокую производительность, что позволит вам успешно удовлетворить запросы ваших клиентов.