Агрохолдинг "Степь" масштабирует производство деталей на 3D-принтерах, которое реализуется на базе компании. Результатом тестового этапа стало сокращение расходов на запчасти в 4,5 раза и решение проблемы долгих поставок из-за санкций. "Степь" запускает серийное производство комплектующих, а в будущем планирует реализовать его на отраслевых рынках.
© ComNews
02.04.2025
Первый тестовый этап проекта по применению 3D-печати в сельхозпроизводстве агрохолдинг "Степь" реализовал в 2024 г. Тогда специалисты "Степи" начали создавать дефицитные датчики, которые мониторят уровень зерна в комбайнах во время уборки.
"Проект показал эффективность. Технология 3D-печати не только сокращает расходы на необходимые запчасти 4,5 раза, но и позволяет получать запчасти с необходимыми характеристиками в установленные сроки, - сообщила пресс-служба "Степи". - Теперь компания занимается серийным выпуском комплектующих для производства бакалейной продукции".
По данным агрохолдинга, он начал масштабировать производство с начала 2025 г. и приступил к созданию деталей для упаковочных линий бакалейной продукции: теперь идет массовое производство комплектующих, которые позволяют точно отмерять объемы круп и сахара, фасуемых в различные упаковки; тестирование новых запчастей проводилось в 2024 г. на предприятиях компании, и после тестов запустилось массовое производство и внедрение 3D-деталей.
"Степь" планирует развивать проект, наращивать ассортимент номенклатуры, изготавливаемой с помощью аддитивных технологий. В будущем возможно не только массовое производство таких комплектующих для нужд компании, но и для реализации на отраслевых рынках. Например, этой весной агрохолдинг планирует провести испытания новых 3D-деталей для посевных комплексов", - сообщила пресс-служба агрохолдинга.