ООО «ВолгаСтальПроект» — современная, динамично развивающаяся металлургическая компания, основанная в 2005 году. Основным направлением деятельности является производство металлургических заготовок деталей, применяемых в различных отраслях машиностроения, в том числе в атомной энергетике, нефтехимии, судостроении, транспортном машиностроении, производстве грузоподъемного оборудования, а также оборудования для горнодобывающей промышленности.
Начальник отдела информационных технологий ООО «ВолгаСтальПроект» Константин Ковальчук:
«Компания является пользователем системы Appius-PLM с 2021 года. Несмотря на то, что на момент приобретения ПО компании Аппиус внедрение 1C:ERP только планировалось, было принято решение о внедрении системы Appius-PLM версии для 1C:ERP. Такой вариант заведомо был выбран как наиболее оптимальный с целью подготовки нормативно-справочной информации, организации ограничительного перечня и цифровизации конструкторско-технологического архива. В итоге выбранный вариант оказался результативным и позволил подойти к внедрению 1C:ERP с подготовленной основой данных, играющих важную роль в управлении предприятием.
К принятию решения о приобретении комплекта лицензий также был особый подход. Предварительно специалистами компании Аппиус было проведено обучение ключевых сотрудников из конструкторско-технологического отдела и IТ службы, которые по результатам тестирования подтвердили заявленную функциональность системы. Таким образом, именно конструктора и технологи были ключевым звеном в выборе PDM/PLM системы, что исключило возможные недовольства в случае несогласованного выбора системы. По результатам опытной эксплуатации после обучения и приобретения ПО дополнительно были пройдены практические курсы, окончательно закрепившие подход к работе в системе.
В результате внедрения конструкторская служба получила удобный инструмент хранения документации в электронном виде, как сторонней, так и собственной разработки. Не остались в стороне и конструктора вспомогательного производства, проектирующие литейную оснастку, что в условиях нашего производства занимает одну из важных позиций. Процесс отслеживания и согласования изменений, происходящих в рамках изготавливаемых изделий и оснастки, также был организован в системе посредством базового функционала.
Система позволила организовать работу конструкторов от используемой на нашем предприятии CAD-системы КОМПАС-3D с помощью специализированного PLM-компонента.
Технологи, в свою очередь, получили полноценный инструмент для описания технологии изготовления, что для нашего предприятия является основой и составляет значимую долю в рамках КТПП. Маршрутное описание технологии изготовления позволило непосредственно в Appius-PLM применить способ указания полуфабрикатов на каждом переделе с целью учета информации и последующем использовании ее при планировании на стороне учетной системы. Для технологов под заказ у разработчика системы был разработан набор специализированных технологических карт по ГОСТ, необходимых для печати комплектов технологических документов и дополнивший доступный по умолчанию перечень карт в системе.
Единое хранилище КТД позволило, в ряде случаев, отказаться от печати документации за счет доступа пользователей только к просмотру информации без возможности ее изменения.
Проектный подход, который, на наш взгляд, жизненно необходим в рамках любого процесса, а особенно процесса подготовки производства и разработки новых изделий, по определенным причинам был оставлен на второй этап внедрения, который в настоящее время проходит в рамках опытной эксплуатации подсистемы Управление проектами Appius-PLM, предоставленной компанией Аппиус для тестирования.
Таким образом, мы получили единое информационное пространство, позволяющее организовать совместную работу всех подразделений в среде 1С и избежать трудностей, которые возникают при интеграции различных систем. Вся информация для учетной системы, такая как Ресурсные спецификации, этапы производства и т.д. формируется средствами ERP модуля в системе Appius-PLM и через настроенные правила обмена поступает в 1C:ERP в утвержденном виде для дальнейшей работы при организации производства.
На протяжении всего процесса внедрения вопросы, возникающие у пользователей в ходе работы с системой, оперативно решаются специалистами технической поддержки. Хотим отметить высокий уровень компетенции и профессионализма специалистов компании Аппиус, оказывающих консультации и помогающих нам сделать процесс работы более простым и эффективным».