В предыдущих публикациях посвященных изготовлению корабельных светильников из фольги речь шла о приемах работы не требующих каких-либо специальных навыков обращения с этим материалом. В рассмотренных примерах некоторые естественные ограничения в создании объемной формы объектов из листового материала, как было показано, удалось преодолеть с минимальным набором умений в арсенале моделиста. Но такое обычно возможно в процессе реализации простеньких проектов. С ростом индивидуального мастерства, как правило, усложняется и уровень решаемых задач. И вот уже появляется необходимость в создании моделей конкретных прототипов, обладающих набором вполне определенных свойств, воссоздание которых из фольги в миниатюре может представлять задачу совсем нетривиальную. К примеру, если предстоит сделать что-то похожее на какие-то конкретные музейные образцы.
Тогда при создании объемных элементов сложной формы весьма полезным может оказаться их формирование путем пайки плоскостных выкроек этих деталей из фольги. И хотя выполнение подобных работ нередко сопряжено с преодолением определенных сложностей, обусловленных наличием у мелких элементов труднодоступных для пайки зон, вероятностью загрязнения лицевых поверхностей будущих деталей трудноудаляемыми следами припоя, ухудшающими условия их окончательной отделки, уверяю вас, с накоплением опыта у вас появятся навыки, позволяющие эффективно справляться с этими сложностями.
Среди множества факторов влияющих на конечный результат, важнейшим в данном случае является качество подготовки выкройки из фольги. Ее выделение и обработка должны гарантировать точность сопоставления сопрягаемых между собой кромок.
И это становится трудновыполнимой задачей без предварительной подготовки точного шаблона.
При пропаивании купола изнутри незначительные количества припоя могут по шву проступить на лицевую сторону детали. Однако загрязнение поверхности в подобных объемах, как правило, не представляют каких-либо затруднений для очистки. Значительная часть подобных загрязнений удаляется в процессе обработки сформированных кромок надфилем. А небольшие остатки олова рядом с ними на плоскости можно подчистить с помощью бормашины и латунной крацовки.
Иногда можно вообще отказаться от пайки, к примеру, при изготовлении очень миниатюрных элементов. Тогда фиксация мелких деталей выкройки в нужном положении, а также обеспечение жесткости всей конструкции может быть достигнута небольшим количеством эпоксидной смолы, нанесенным на внутреннюю поверхность детали.
После полного затвердевания смолы остается пройтись по кромкам купола полированным стальным прутком для максимального сближения краев щелей между лепестками купола.
Некое представление о возможностях по созданию разнообразия форм объемных элементов путем их пайки из плоскостных выкроек можно получить от рассмотрения детали, представленной на следующей картинке.
В моделизме чрезвычайно важна реалистичность представления моделируемого прототипа. И в этой связи заимствование конструктивных решений, присущих некоторым музейным артефактам, помогает придать создаваемой модели эстетику ушедшей в прошлое эпохи. К тому же реализация подсмотренных решений нередко помогает выйти на оптимальную технологию изготовления задуманной модели. В качестве такого удачного заимствования при разработке турецкого фонарика стал конструктивный элемент, включающий спаянные между собой шестигранники из фольги.
В этой конструкции, как оказалось, стенки шестигранника надежно удерживают (даже без пайки) и основание купола в виде полусферы и шестигранную остекленную призму зоны светильника. Несколько видоизмененный подобный элемент был использован и при разработке конструкции напольного мавританского светильника.
После окончательной сборки изделий из фольги какая-либо дополнительная обработка поверхности готового изделия обычно не требуется.
А на сегодня на этом все. Своими соображениями и пожеланиями по поводу содержания канала вы можете поделиться в комментариях или написать мне на почту bonifac230251@mail.ru Через почту так же можно выяснить интересующие вас подробности выполнения тех или иных работ. Пишите, спрашивайте. Чем смогу помогу.