Фарфор-древний материал, истоки создания которого уходят в глубокое прошлое Китая.
По легенде, которая идёт из Поднебесной, ремесленники обратили внимание на белую глину в огне костра, из которой получался красивый белоснежный и гладкий материал.
На создание того самого рецепта для фарфоровой массы ушли десятилетия.
Особенности изготовления красивой тонкостенной керамики хранились в строжайшей тайне, за разглашение которой полагалась смертная казнь.
Европецам так и не удалось разгадать рецепт китайского фарфора.
Зато были открыты и усовершенствованы собственные технологии производства «белого золота».
В состав того самого "белого золота" входит три основных вида сырья-каолин, кварц и полевой шпат. Все эти три компонента в разных пропорциях используются для создания твердого и мягкого фарфора.
Что бы получить тот самый, тончайший и воздушный фарфор к этим компонентам добавляют костную золу(фосфат кальция) , полученную путем перемола костей от крупного рогатого скота.
Формирование изделий.
Чтобы получить чашку или статуэтку, художники и скульпторы создают модель, по которой из гипса отливается форма. В нее заливается шликер (густая водно-дисперсная смесь).
Гипс отлично впитывает в себя воду, оставляя на стенах формы твёрдый материал. Излишки шликера выливаю, а сами формы отправляются сушиться на несколько дней. Затем изделие извлекается и отправляется на зачистку.
Создание скульптор, некоторых видов чайных пар(например Наташа) или предметов декора-это отдельный и очень занимательный процесс. Изделия изготавливают поэтапно, с отдельной отливкой некоторых частей изделия.
Первый обжиг. Утильный.
Первый обжиг производится при сравнительно невысокой температуре (до +900 ⁰C) и представляет собой медленный процесс окончательной просушки будущего изделия. Утильный обжиг необходим для удаления остатков влаги из заготовки. Поэтому на данном этапе фарфор остается пористым. Такой материал называют бисквитом.
Глазурование
После первого обжига заготовка глазуруется. Глазурь придает изделию характерный блеск, защищает от влаги, делает поверхность гладкой.
Интересный факт - глазурь имеет яркий и насыщенный цвет, который после обжига оставляет после себя привычный нашему глазу глянец.
Высокотемпературный (полный) обжиг
Глазурованная заготовка отправляется на второй обжиг при температуре, достигающей +1430 ⁰C. В печи изделие может пробыть несколько дней.
Поры исчезают, поэтому заготовка делается немного меньше в размере. Гладкая поверхность — один из главных признаков настоящего фарфора. После полного обжига изделие становится прочным и твердым за счет высокой плотности материала.