Компания «Система обрабатывающий центр» более 16 лет специализируется на обработке полимеров для производства расходников, корпусов и комплектующих деталей для оборудования разных сегментов промышленности. Мы работаем с композитными материалами, твердыми пластиками и вспененными полимерами:
— стандартный пенополистирол (широко известен, как пенопласт);
— экструдированный пенополистирол (широко известен под торговой маркой Пеноплэкс);
— пенополиуретан (широко известен под торговой маркой Поролон);
— пенополиэтилен двух видов – сшитый (ППЭ) или несшитый (НПЭ), (широко известны под торговыми марками Пенолон, Изолон, Стенофон);
— пенополипропилен;
— этиленвинилацетат (ЭВА).
В статье вспомним проекты, в рамках которых наша команда работала со вспененными полимерами. Наиболее часто эти материалы применяются для производства расходников (пыжи, губки), а также различных амортизирующих, фиксирующих или теплоизоляционных элементов.
Например, в рамках этого проекта нам поступила задача изготовить амортизирующие фиксаторы для детских сидений от производителя товаров для детей и родителей.
Клиент предоставил образец защитного элемента, нашей команде требовалось в точности его повторить. Для этого деталь направили в отдел проектирования – там инженеры-конструкторы сняли мерки, которые легли в основу при разработке чертежа.
Так как требовалось изготовить точную копию образца, его передали технологам для анализа, в ходе которого было определено, что образец изготовлен из вспененного полистирола, то есть из обычного пенопласта. Это легкий газонаполненный полимер, который обладает хорошими амортизирующими и теплоизоляционными свойствами, он прочный и устойчив к нагрузкам в зависимости от толщины, не боится влаги, не подвержен воздействию плесени или других микроорганизмов.
Материал был согласован, поэтому мы подготовили его к обработке. По чертежу пенополистирол обработали методом контурной резки на обрабатывающем станке с ЧПУ. Сначала сделали образец, чтобы клиент дал свои комментарии. Результаты проверки были отличные, поэтому в производство запустили всю партию защитных деталей. Они – копия образца!
А работу над этим проектом наша команда начала по заказу производителя бытовой и промышленной химии. Клиенту требовались мягкие эластичные комплектующие, которые хорошо впитывают жидкость и не рвутся.
Для решения задачи предложили использовать вспененный полиуретан и технологию вырубки, так как была запланирована партия большого объема.
Сначала изготовили тестовую партию из 100 штук, их проверка в среде эксплуатации прошла успешно! Более 170 000 штук поролоновых губок изготовили для клиента по тем же параметрам.
Помимо вспененных полимеров, работаем с любыми твердыми пластиками и композитными материалами – оргстеклом, полистиролом, АБС-пластиком, капролоном, фторопластом, текстолитом, стеклотекстолитом, гетинаксом, полиуретаном, полипропиленом, полиацеталем, другими.
Позвоните или напишите нам на электронную почту, если у вас есть вопросы про проектирование и производство полимерных корпусов или комплектующих деталей.