В прошлый раз речь шла о производстве моделей из пластика, тремя разными способами, но ими дело не ограничивается. Ниже речь пойдет о двух технологиях, занимающих схожую нишу и вторая, в перспективе имеет все шансы вытеснить первую. Пока же они существую параллельно. Но обо всё по порядку.
ЛИТЬЕ ИЗ СМОЛЫ
Литье моделей из смолы известно много десятилетий и используется для мелкосерийного производства сборных моделей и дополнений к ним.
Технология не отличается затейливостью. В силиконовые формы заливается эпоксидная или полиэфирная смола. После затвердевания отливка вынимается.
Хотя, по данной технологии можно работать хоть на балконе своей квартиры, производство смоляных моделей сопряжено с рядом сложностей. Формы для литься быстро изнашиваются (попадалась информация, что средний ресурс у них около 100 отливок). Сам процесс затвердевания отливки довольно долог. Высок риск производственного брака - недолив, пузырьки воздуха в смоле и прочее. Поскольку процесс по сути ручной, то для литься смолы необходим рабочий высокой квалификации, которому ничто не мешает уйти от работодателя и основать собственную фирму.
Моделист, решивший собрать смоляную к ряду сложностей. Сам материал ломок и требует бережного обращения. Даже тонкие смоляные питатели выглядят настоящими монстрами, в сравнении с пластиковыми собратьями. Модель может быть не качественно отлита, что выразиться недоливах, массе облоя и наплывах на деталях. И всё это за цену нескольких хороших пластиковых моделей.
Почему же продукция из смолы пользуется спросом? Причин здесь несколько. Во-первых, эта технология один из вариантов сделать рентабельным производство моделей, спрос на которые ограничен. отсюда проистекает во-вторых: очень часто модели безальтернативны и, если модель нужна, то придется купить. Во-третьих, не столь уж и редки ситуации, когда пластиковый аналог, оказывается хуже, хорошо отлитого смоляного. Это обстоятельство, позволяет процветать индустриям смоляных дополнений и смоляных миниатюр, которые заслуживают отдельного рассказа.
3D-ПЕЧАТЬ
Изготовление моделей с помощью технологии 3D-печати относительно новое направление в индустрии. Свое распространение она получила с появлением относительно не дорогих 3D-принтеров.
В зависимости от конструкции такой принтер может печатать разными материалами. Бюджетные модели используют различные полимеры. Более продвинутые принтеры в состоянии работать с металлом и бетоном.
В остальном, такой принтер не отличим от обычного. Печать осуществляется с электронного документа, за тем исключением, что вместо текста или изображения, он содержит проект будущей модели. Процесс печати не быстрый. В зависимости от модели принтера, размера и проработки модели на печать может уйти от нескольких часов до половины суток.
Не трудно догадаться, что в данный момент особенности технологии не позволяют 3D-печати вытеснить литье пластика. Объемы производства принтера и термопласт-автомата просто не сопоставимы.
В то же время, сделать не актуальным смоляной литьё, печтаным моделям вполне по силам. И именно этот процесс мы сейчас можем наблюдать. появляется множество производителей, выпускающих 3D-печатные модели, миниатюры и дополнения к ним.
Происходит так от того, что печать сильно упрощает жизнь производителю. Имея рендеры для печати модели и принтер, нет необходимости в изготовлении форм, которые быстро придут в негодность, и литейщиках. Производство можно расширить, покупая новые принтеры, а печатать модели можно вообще под заказ.
Тем не менее есть тут и некоторые сложности. Первая - поддержки, возникающие при печати модели. Их неудачное расположение может доставить не мало хлопот при подготовке с к сборке.
Вторая - свойства материала, использованного в процессе печати. Как писал выше, 3D-принтеры могут использовать разные полимеры, что может повлиять на качественные характеристики готовой модели.
Третья проблема самая серьезная - это ступеньки, образующиеся в процессе печати модели. Если при литье пластика или смолы, материал попадает в форму достаточно быстро, то при печати, происходит накладывание слоев друг на друга, от чего и образуются ступеньки. Чтобы было понятней, приведу такой пример - есть условный фильм в условном онлайн-кинотеатре. При просмотре можно настроить разрешение на минимальные 144 пикселя, а можно выставить и 4K. Сюжет останется тем же, но разница в картинке будет колоссальная. В случае с 3D-принтером ситуация аналогичная, за тем исключением, что пиксель можно подержать в руках.
Вот, что кратко можно сказать о двух технологиях, делающих ретнатбельным миротиражное производство сборных моделей.
#моделизм #стендовыймоделизм #технологии производства моделей