В настоящее время все больше производственных и строительных предприятий оснащаются установками плазменной резки. Ведь этот метод позволяет качественно и быстро разрезать крупные металлические заготовки, тем самым, оптимизировать рабочий процесс. Более того, в связи с тем, что оборудование этого класса становится все более компактным, и цена его становится все более доступной для частных лиц, многие готовы купить его для бытовых нужд или для регулярного профессионального использования в небольшом производственном деле. Будь то мастерская, автосервис, услуги сварщика, небольшое производство, коммунальная служба. Также, не все металлы можно резать газо-кислородным пламенем. Если Вам необходимо работать с нержавейкой, медью или алюминием, то понадобится плазморез (далее - CUT). А в процессе резки черных металлов этот аппарат оставляет меньше капель шлака, а сам рез гораздо тоньше, чем при резе газо-кислородным пламенем, что сокращает последующую обработку. То есть, аппарат экономит время и материалы.
При выборе ручного аппарата CUT необходимо четко знать ответы на следующие вопросы:
- Какой тип металла вы будете резать?
- Какова минимальная и максимальная толщина резки?
- Какие требования к мобильности аппарата CUT? Нужен со встроенным компрессором или нет?
- Какие требования к чистоте и точности реза?
- Нужно ли осуществлять рез под углом?
- Сколько часов в сутки планируется эксплуатировать установку?
- Какие есть ограничения по электрической сети в местах использования? 220В или 380В? Бывает ли пониженное напряжение?
- На какой бюджет вы рассчитываете?
- Уровень надежности (в некоторой степени зависит от бюджета).
- Легкость обслуживания, в том числе гарантийного и пост гарантийного.
Разберем подробнее эти и другие вопросы, на которые нужно пролить ясность, чтобы правильно выбрать ручной аппарат CUT.
Какой тип металла резать и какой толщины
Для большинства аппаратов CUT существует примерная формула расчета силы тока для резки и толщины металла, которую надо резать. Для черных металлов – 1мм толщины металла умножаем на 4А, для цветных – на 6А. К примеру, Вам нужно разрезать заготовку из черной стали толщиной в 10мм. Значит, нужно умножить это значение на 4А. Получается, что сила тока плазмореза должна быть 40А. Если Вы будете работать еще и с медными сплавами, то просчитайте параметр и для этого случая: 10мм*6А=60А. При выборе плазмореза нужно брать максимальное значение, которое у Вас получилось при подсчете, и лучше, с небольшим запасом. Так Вы сможете избежать перегрузки аппарата при активной работе на максимальном режиме. Также, часть производителей завышает характеристики. Если есть необходимость резать под углом, то длина реза увеличится. Учитывайте это при выборе аппарата CUT.
Параметры электрической сети в местах работ аппаратом CUT
Мобильность аппарата – важная характеристика. Во многих случаях, требуется использовать его на совершенно разных объектах. Это может быть и производство, и частный сектор. Электрическая сеть может быть старая и слабая для такого класса аппаратов. К тому же, в частном секторе напряжение бывает не 220В, а 200В и даже 190В. Необходимо это учитывать при выборе CUT.
Как пример аппарата, который будет справляться в таких ситуациях - КЕДР UltraCut-40. Его максимальная мощность всего 4,8кВт (при резке 15мм стали), что снижает требования к электрической проводке на месте работы, что в некоторых случаях может быть критично. Также, он может нормально работать при 180В за счет встроенной функции автоматической стабилизации напряжения.
Значительная часть аналогов имеет мощность заметно выше. Например, Fubag Plazma 40 и Сварог PRO CUT 45 имеют мощность не менее 8кВт. А при 180В на входе Fubag уже не будет работать как заявлено.
Евроразьем
Если есть выбор, берите CUT с центральным адаптером. В этом случае не будет проблем с подключением в будущем нового плазмотрона. Обращайте внимание на длину шлейфа плазмотрона, чтобы он не был коротким. У аппарата КЕДР UltraCut-40 с этим все в порядке – в комплекте идет 5 метровый с центральным адаптером.
Плазмотрон такой длины в комплекте мало у кого представлен. У аналогов - Ресанты ИПР 40, Foxweld Plazma 43 - 4 метра, а кабель заземления - всего 1,2 метра против 3 метров у КЕДР.
Тип поджига дуги
- Контактный. Необходимо соплом плазмотрона коснуться изделия, к которому подсоединена масса. Простая конструкция горелки реже ломается, но сопло быстрее покрывается окалинами. Такой поджиг у Foxweld Plazma 43 и у Blueweld Prestige Plasma 41.
- Пневматический (PN). Дуга самостоятельно образовывается при подаче воздуха без касания об изделие. Это удобно для частого перемещения и выполнения мелких резов. Экономит ресурс сопла и повышает производительность. У Ресанты ИПР 40 такой тип.
- Высокочастотный (HF). Самый комфортный тип поджига, работающий за счет осциллятора. Дуга возбуждается высокочастотным разрядом, между катодом и анодом в сопле. При подносе к изделию она автоматически переходит в режущий режим. Это дает точное начало реза, и на заготовке не остается следов оплавления. У аппарата КЕДР UltraCut-40 как раз такой тип поджига.
Чистовой рез
Существует понятие "чистового" реза и разделительного. Например, первое значение в характеристиках может быть 12мм, а второе — 16мм. Это означает, что при толщине до 12мм вообще не понадобится последующая механическая обработка. А при толщине 16мм – уже понадобится, так как будут капли металла и края неровные. Не всегда производители указывают в паспорте изделия эти данные именно в такой формулировке. В каких-то брендах CUT при "макcимальной" по паспорту толщине будет очень хороший ровный край, в других – край будет похуже.
Регулировка
Регулировка может быть ступенчатой и плавной. Последняя наиболее предпочтительна, так как можно максимально точно настроить силу тока, исходя из вида металла и толщины заготовки. У аппарата КЕДР UltraCut-40 четкая плавная регулировка. Сейчас все больше аппаратов имеют такую.
Продолжительность включения - ПВ
Подразумевает, как долго аппарат сможет работать под нагрузкой. Если ПВ указано 60%, то это значит, что 6 минут Вы работаете на том токе, который указан для этого ПВ, и потом 4 минуты даете "отдохнуть" аппарату. Если ПВ указано 60% на максимальном токе (как у КЕДР UltraCut-40), то это означает, что на меньших значениях тока значение ПВ будет больше, а значит, сможете дольше работать без перерыва на этих значениях.
У аналогичных моделей CUT Ресанта ИПР 40 и даже у Blueweld Prestige Plazma 41 - ПВ 35%.
Также, смотрите при какой окружающей температуре указано максимально ПВ. Чем она выше указана, тем лучше. Для гаража и небольшой мастерской подойдут установки с ПВ 40%. Для производственной работы выбирайте ПВ 60-100%.
Со встроенным компрессором или без
Модель со встроенным компрессором дороже, тяжелее, и при поломке компрессора не сможете работать, если нет запасного компрессора, который можно подключить. Переносить такой аппарат по гаражу или цеху будет тяжело. Но в некоторых случаях - это оптимальный вариант. Чтобы плазменная резка была качественной, необходима стабильная подача воздуха от компрессора. Его производительность должна быть на 20-30% выше, чем требуется по паспорту CUT. Покупайте компрессор с фильтром-осушителем и маслоотделителем, чтобы примеси не влияли на качество плазмы.
В некоторых моделях CUT без компрессора есть модуль подготовки воздуха. У разных брендов – это разная комплектация. Например, у КЕДР UltraCut-40 есть встроенный влагоотделитель.
Вес аппарата
Если нужна мобильность, то вес аппарата играет важную роль. Аппарат КЕДР UltraCut-40 за счет применения новых технологий весит всего 6 кг. Как правило, аналогичные модели CUT других брендов весят больше: Foxweld Plazma 43 весит 8,5 кг, Fubag Plazma 40 – 8 кг, Сварог PRO CUT 45 – 9кг.
Запчасти и сервис
Какая главная боль есть у владельца любого оборудования? Как скоро починят сломавшийся аппарат, как близко находится сервисный центр, сколько денег возьмут, если случай не гарантийный, легко ли достать запасные части. Поэтому лучше выбирать производителя, у которого все эти вопросы решены на профессиональном уровне. Перед покупкой рекомендую зайти на сайт производителя в раздел СЕРВИС. Изучите возможности компании в плане сервиса в Вашем регионе. Позвоните в ближайший сервис и поговорите предметно о ремонте той модели, что Вас интересует.
Как пример сильной сервисной службы – раздел компании КЕДР. У данного бренда широкая сеть центров от Калининграда до Петропавловск-Камчатского, склад запчастей на 3000 наименований, оперативные сроки выполнения работ, бесплатная диагностика любого сварочного оборудования. Более того, в Москве и МО они своими силами бесплатно забирают в ремонт оборудование, а стороннее – от 3 единиц. Отмечу, что чем более подробная инструкция, тем серьезнее производитель относиться к покупателю. У аппаратов КЕДР всегда понятная и очень подробная инструкция. Например, у КЕДР UltraCUT-40 инструкция на 20 страниц. В ней есть 100% необходимой информации, подробно описаны процессы подключения, настройки, поиска причины неисправности – разберется даже новичок.
Не все производители так тщательно и серьезно относятся к инструкции. Например, в инструкции к Ресанта ИПР 40 ПВ не указаны ни класс защиты IP, ни вес аппарата, ни напряжение холостого хода, нет описания комплекта поставки и многих других важных для покупателя параметров и процессов.
На многие импортные аппараты и вовсе нет инструкции на русском языке, особенно на китайские. В лучшем случае, есть инструкция на английском языке, часто скромная по объему. Чтобы перевести ее нужно затратить время и ресурсы, плюс перевод может быть не точным. Все это может, в итоге, приводить к сложностям в эксплуатации, и даже к поломкам. Что касаемо топовых иностранных брендов, то вопрос стоимости сервиса и наличия запчастей к их аппаратам стоит сейчас особенно остро. Российские производители много делают, чтобы создать и произвести достойные аппараты CUT для импортозамещения. Пока, конечно, совместно с Китайскими заводами. Но, надеемся, что производство будет и в России. По крайне мере, покупая оборудование Российского бренда, Вы можете быть более уверенным в его полноценном сервисном обслуживании.
Надежность
Выбирайте производителя CUT, который контролирует производство, уделяя этому особое внимание.
Как пример такого ответственного подхода – компания КЕДР. Аппараты проходят 3-х ступенчатую систему контроля качества, что позволяет минимизировать количество неисправных изделий, удерживая показатель брака в пределах рекордных 0,5% от общего количества. Срок гарантии на рассматриваемое оборудование должен быть не менее 2-х лет. К счастью, большинство популярных брендов Российских имеют такой срок гарантии и более.
Уровень шума в процессе резки
Данный показатель важен для эффективной длительной работы и самочувствия. Чем больше шума на работе, тем больше усталость и тем ниже концентрация в конце рабочего дня. А носить защитные наушники на работе целый день неудобно, и не всегда безопасно.
По возможности, выбирайте аппарат с низким уровнем шума в процессе выполнения резки. Большинство CUT довольно шумные при резе относительно толстого металла. А вот КЕДР UltraCUT-40 за счет новых технологий как раз имеет пониженный уровень шума по сравнению со многими аналогами. В характеристиках на аналоги CUT, указанные выше в данной статье, не указано, что они имеют низкий уровень шума.
Спасибо за внимание!