В современном мире металлообработки используют, как старые так и новые, современные технологии обработки металла, позволяющие снизить участие человека в процессе производства и значительно сэкономить ресурсы.
Инновационным методом обработки металла считается использование станков с числовым программным управлением, необходимых для осуществления сложных и точных операций.
Станки стали более «умные» в отличии от своих предшественников электромеханических станков не имеющих электронных систем управления.
Основные требования к металлообрабатывающему оборудованию - высокая производительность, точность, надёжность и безопасность.
При проектировании и производстве станочного оборудования необходимо учитывать мнение и пожелания потребителя. Важно, чтобы клиент выбирая оборудование, смог разобраться во всех тонкостях при работе на станке. Например, приобретая трубогибочный станок стоит обратиться к производителю.
Надо заметить, что зачастую от менеджеров фирм-посредников невозможно добиться ответов на вопросы касательно интересующего покупателя оборудования. Так называемые дилеры просто оказываются не квалифицированны, отвечая только за цену и сроки поставки гибочного оборудования.
Производитель решает все вопросы «на месте» – консультирует, подбирает необходимое оборудование, предоставляет техническую поддержку, при необходимости производит гарантийный или постгарантийный ремонт. Предприятие полного цикла, выполняющее все этапы технологического процесса от начального - закупки металла до выпуска готовой продукции, специализирующееся на проектировании и производстве трубогибочного, резьбонарезного, фальцепрокатного фланцегибочного и др., станочного оборудования, это Российский производитель - «Московский механический завод №3».
Продукция выпускаемая заводом это станки и оборудование предназначенные для служб, занимающихся текущим, капитальным и аварийным ремонтом инженерных систем зданий и сооружений.
Службы должны быть обеспечены полным набором соединительных деталей для всех используемых диаметров трубопроводов от ½ дюма до 2 дюймов: сгонами, отводами, фитингами, компенсаторами для обеспечения планового и аварийного ремонта.
Всю необходимую номенклатуру можно изготовить на трубогибочном полуавтоматическом станке УГС-6/1, резьбонарезном полуавтоматическом станке МЗК-95М, фальцепрокатном станке ММЗ-3303, фланцегибочном станке УГС-6/2А.