Найти тему
Protoflex

Шаги по созданию плана профилактического технического обслуживания промышленных шлангов

Оглавление

Общей заботой многих руководителей предприятий и инженеров является определение надлежащего времени для замены промышленных шлангов. Это беспокойство имеет под собой веские основания. Слишком долгое ожидание замены шланга, требующего особого внимания, может значительно увеличить риск поломки, что может привести к проблемам с безопасностью и незапланированным простоям. С другой стороны, замена шланга слишком рано, хотя и не представляет угрозы для безопасности, может быть дорогостоящей с точки зрения времени и денег.

План профилактического обслуживания может помочь дополнить стандартные рабочие процедуры, предоставляя информацию о каждом отдельном шланге на вашем предприятии. Это означает отслеживание срока службы и производительности каждого шланга, их частую проверку, упреждающую замену и определение ключевых замен, которые необходимо иметь на вашем предприятии. Хотя разработка такого плана может показаться трудной задачей, преимущества экономии средств оправдывают первоначальные затраты времени.

1. Определите все ваши шланги

Во-первых, проведите полный аудит предприятия, который включает идентификацию маркировку каждого шланга. Будьте внимательны и конкретны, включая указание типа шланга, номера детали, рабочей жидкости, номинального давления или температуры, а также названия поставщика и контактной информации.

2. Отслеживайте жизненный цикл каждого шланга

Следуйте графику регулярных проверок шлангов, проверяя каждый шланг с интервалом, рекомендованным вашим поставщиком. Эти проверки являются визуальными и редко требуют простоя системы. В основном, вы ищете признаки износа, такие как царапины, порезы, коррозия, перегибы и общий износ. Эти знаки указывают на то, что шланг готов к замене.

Когда срок службы шланга подходит к концу, важно учитывать интервал его обслуживания. Эта информация предоставляет известный период замены для этого шланга.

3. Устраните деформацию шланга

Если на момент проверки система находится в рабочем состоянии, определите все известные условия, вызывающие нагрузку на ваши шланги. Ищите шланги, которые трутся об оборудование, испытывают импульсы, подвергаются воздействию внешних источников тепла или установлены в местах, которые могут вызвать чрезмерное напряжение. Это ситуации, которые следует немедленно исправить, так как они сократят срок службы вашего шланга или приведут к поломке. Ниже приведены распространенные причины деформации шланга:

  • Скручивание шланга или изгиб его более чем в одной плоскости
-2
  • Изгиб шланга за пределы рекомендуемого радиуса
-3
  • Слишком близкий изгиб к соединению шланга / фитинга
-4
  • Допускает недостаточную длину шланга, поэтому шланг натягивается во время импульсов
-5
  • Для снижения нагрузки на горизонтальные концевые соединения шлангов не используются отводы и переходники
-6

4. Следуйте протоколам проверки и замены

По мере того, как вы узнаете интервал замены для каждого шланга, ваш план технического обслуживания шлангов начнет обретать форму. Однако даже после определения интервала замены следует продолжать периодические проверки, чтобы убедиться, что изменение параметров системы не приводит к деформации шланга.

5. Будьте готовы к запасным частям

Если вы знаете интервал замены ваших шлангов, вы можете заказать замену заранее. Кроме того, для определенных категорий шлангов рекомендуется хранить некоторые запасные части на складе на вашем предприятии:

  • Шланги для критически важных применений в области безопасности или технологических процессов: крайне важно иметь легкодоступные запасные части для исправления случаев применения шлангов, которые представляют серьезную угрозу безопасности или могут привести к серьезным простоям.
  • Шланги, которые могут выйти из строя: когда условия эксплуатации шлангов создают высокую вероятность преждевременного выхода из строя, вашей команде понадобятся дополнительные шланги для частой замены. Например, шланги, перегибающиеся, перемещающиеся в двух плоскостях или испытывающие вибрацию, скорее всего, выйдут из строя раньше, чем другие. Лучшей практикой может быть поиск более подходящего шланга для применения или полная регулировка системы, чтобы устранить нагрузку на шланг.
  • Шланги для специальных применений: Храните запасные части для любых шлангов, которые трудно достать из-за особых материалов, длины, концевых соединений и других переменных. Например, если вы знаете, что срок поставки шланга, заказанного по специальному заказу, составляет три недели, возможно, вам даже захочется провести инвентаризацию двух запасных частей на всякий случай.