Найти тему

ЧТО НУЖНО УЧЕСТЬ ПРИ ПОКУПКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРИНТЕРА? КАК ПРАВИЛЬНО ПОДГОТОВИТЬ ЦЕХ

Оглавление

Подготовка цеха

Продолжаем говорить об основных этапах организации аддитивного производства из металлопорошковых композиций по технологии выборочного лазерного сплавления.

Во второй части статьи подробно остановимся на стадиях подготовки цеха.

Первая часть статьи: обзор вспомогательного оборудования.

Металлический принтер по сути представляет собой мелкосерийное высокоточное литейное производство
Металлический принтер по сути представляет собой мелкосерийное высокоточное литейное производство

Электричество

3D-принтеры, производимые в США, Европе, или Китае, имеют различные требования по электричеству. Малые установки как правило подключаются к однофазной сети 110 В или 230 В, а средние и крупные – к трехфазной сети 400 В. Кроме того, может возникнуть необходимость в специализированном трансформаторе и источнике бесперебойного питания.

Газовая подготовка

Для работы 3D-принтеров по металлу используется инертный газ, поставляемый в виде отдельных баллонов 40 или 50 литров, что очень неудобно. Или рампы перепускной / моноблока с 6-12 баллонами. В качестве замены часто применяют подменные рампы, которые заправляются в то время, когда основная снабжает газом работающий 3D-принтер.

Для алюминиевых и титановых сплавов рекомендуется аргон. Этот же газ можно использовать и для нереактивных материалов, таких как сталь, инконель и кобальт-хромовые сплавы. Однако чаще всего для них берется более дешевый газ – азот. Как показывает практика, приобретать баллоны с азотом невыгодно. Поэтому часто вместо них используется генератор азота.

При выборе генератора следует обязательно учитывать пики его потребления, а модель брать с некоторым запасом по производительности.

Промышленный генератор азота
Промышленный генератор азота

Одним из лучших и экономичных решений, но с более высокими начальными инвестициями, является криогенная система хранения аргона.

Криогенная система хранения аргона
Криогенная система хранения аргона

Антистатические коврики и токорассеивающие полы (для реактивных металлов)

Ключевым требованием безопасности при работе с металлическими 3D-принтерами является предотвращение распространения статического заряда в порошок. Обычно это решается с помощью:

  • антистатических браслетов,
  • заземляющих проводов,
  • заземленных антистатических ковриков.
Наиболее надежным и капитальным вариантом представляется применение антистатического токорассеивающего полимерного покрытия для пола с антистатической обувью или ремешками для ботинок у персонала.

Наряду с таким полом в комплексе часто применяют измерители электростатического разряда. Они устанавливаются у входной двери в цех с оборудованием. При этом оператор не может зайти в рабочее помещение при наличии статического разряда на одежде и обуви, что гарантирует его безопасность.

Вода

Работа с реактивными материалами требует применения мокрого сепаратора. Для его функционирования и очистки нужен доступ к проточной воде. Следует следить за уровнем жидкости в резервуаре устройства, чтобы качественно собирать летучий порошок.

Согласно регламенту, необходимо регулярно очищать сепаратор и сливать загрязненную порошком воду в хранилище жидких отходов. А в дальнейшем – производить ее утилизацию согласно санитарным правилам и нормам (СанПиН). Очевидно, что чем ближе хранилище – тем проще и быстрее производить эту процедуру.

Для очистки сепаратора подойдет портативная автомобильная мойка высокого давления.

Вентиляция

Вентиляция необходима для работы практически любого 3D-принтера по любой аддитивной технологии. Это касается как настольных принтеров для домашнего использования, так и крупных промышленных систем.

Причина – продукты горения или сплавления материалов, а также химические летучие соединения пластиков, катализаторов и связующих веществ. Чем больше открытое пространство в цехе, тем лучше, так как 3D-принтеры могут достаточно сильно нагревать небольшие помещения. В то же время рабочая зона должна быть изолирована от внешней среды, в том числе от ветра, влажности и прямого солнечного света большой площади.

Сжатый воздух

Сжатый воздух необходим для работы некоторых систем периферийного оборудования, например, для ЧПУ станков или пескоструйных аппаратов.

Следует предусмотреть подачу сжатого воздуха под необходимым давлением и с требуемой влажностью. Качество воздуха стоит доверить специальным фильтрам, удаляющим водомасляный конденсат.

Система ограничения доступа

Потребуется обеспечить уровни доступа сотрудников в цех аддитивного производства. Это можно сделать с помощью системы сканирования пропусков. Выполнять ответственные операции с оборудованием должны только те лица, которые прошли соответствующую сертификацию и имеют нужные права.

Оборудование, которое влияет на 3D-печать

Необходимо знать, что некоторое оборудование, например, вибропрессы, может влиять на работу высокоточных устройств. Особенно если между фундаментом и остальным полом отсутствует толстая деформационная прослойка.

Нежелательно, чтобы рядом с 3D-принтером находилось оборудование, которое оказывает циклическое воздействие на фундамент.

Если вы задумались о печати своей продукции на 3D-принтере, но испытываете сомнения, мы сделаем тестовое изделие, чтобы вы смогли принять окончательное решение. Записаться на тестовую печать можно по электронной почте Stanok@topstanok.ru, через чат на сайте или по телефону: 8 (800) 500-33-91.

Продолжение статьи: как правильно обеспечить безопасность.

Было полезно? 👍

Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе последних новостей мира 3D-печати!

⚙Ваш TopStanok