Найти тему
Рабочая Молодежь

Неоднозначное решение касаемо ямы в новой мастерской. Сварили металлический каркас и подготовили его к утеплению

Друзья, всем привет! В сегодняшней заметке речь пойдет о яме, которая досталась нам вместе с гаражным боксом. Разберем ее возможные варианты использования, а также расскажу, что с ней решил сделать я и как в техническом плане все это будет.

Думаю, стоит начать с того, что в комментариях под опубликованным видео о покупке помещения было много советов в том числе касаемо ямы. Некоторые из них очень необычные, ну а другие вполне рабочие варианты.

Например, советовали использовать яму под хранение компрессора, что в целом очень даже хорошо, так как нет лишнего шума, да и место он в мастерской не занимает. Предлагали применить яму как место накопления опилок, или даже поставить туда фуговальный станок. Правда со станком я так и не понял преимущества.
Яма в новом боксе
Яма в новом боксе

Лично я в будущем планировал в таком углублении пробурить техническую скважину и установить там оборудование для подачи воды наверх, но это все только в планах, потому как основная задача в новой мастерской — это не затягивать ремонт на года, а полностью утеплить пол, потолок, стены, выровнять их и переехать для налаживания полноценной работы. В общем все возможные блага оставить на потом, да и еще необходимо все взвесить нужны они или нет.

Раз затронул такую тему, то было много вопросов касаемо туалета и воды. Для воды поставлю садовый умывальник с нагревом, а в туалет, я думаю можно сходить и в муниципальное помещение напротив. Пока острой необходимости в этом я не вижу.

Рассматриваю подобный вариант к размещению в мастерской
Рассматриваю подобный вариант к размещению в мастерской

Кстати, на первый взгляд мне показалось что яма сухая, так как не было откровенной плесени, да и различных следов от стоячей воды, однако сосед говорит что яму все-таки подтапливает.

Возможно, это связано еще с деревьями и бугром с задней стороны бокса, которыми займемся совсем скоро, но тем не менее ситуация неприятная и не однозначная, по крайней мере ставить туда какое-либо оборудование торопиться не стоит.
По всей длине яма укрыта деревянным настилом
По всей длине яма укрыта деревянным настилом

Исходя из описанного выше, решил яму законсервировать, но при этом оставить возможность для будущего использования. Постараемся обойтись минимальными вложениями в материал и использовать то, что было получено при разборе старых конструкций.

Первым делом приехали с отцом в бокс и сняли размеры. Как и во всех давнишних постройках тут особо не заморачивались с параллельностью и прямотой из-за чего с одного края были одни цифры, с другого другие, ну а по середине вообще третьи. По итогу взяли золотую середину и направляемся к отцу сваривать каркас.

Замеры ширины на протяжении длины отличались между собой
Замеры ширины на протяжении длины отличались между собой

Помните я вам рассказывал про своего нового помощника - полуавтоматический сварочный аппарат? Так вот, это был его первый боевой выход, и мы потратили около часа чтобы все хорошенько настроить и подготовить. Не потому, что настройки были какие-то сложные, а потому что опыта работы с подобным инструментом у нас не было.

Отец, конечно, варил обычными электродами, но тут принципиально другая система. В общем вдумчиво все настроили и можно приступать к подготовке материала.
Давно мечтал научится пользоваться сварочным аппаратом
Давно мечтал научится пользоваться сварочным аппаратом
  • В качестве несущего каркаса будем использовать профильную трубу 60х40х4 мм. Я в одной статье сказал, что стенка 5 мм, но нет, все проверил и стенка у профиля 4 мм, просто из-за заусенцев казалась больше. Отпилили в размер длинные детали и приступаем к зачистке.

Напомню, что этот профиль применялся для каркаса стеллажей в строительном магазине, из-за чего было много соединений и все это необходимо зачистить. Сначала вооружаемся болгаркой с отрезным диском, убираем большие наросты, а уже затем меняем диск на зачистной и шлифуем поверхность до первоначального состояния.

Процесс далеко не быстрый, но в голове одна мысль - зато бесплатно.
Подготавливаю профиль к сварке в каркас
Подготавливаю профиль к сварке в каркас
Места спилов зачищаю
Места спилов зачищаю

Пока я занимался зачисткой, отец подготавливал профиль для внутреннего усиления. Далее на месте примерно прикидываем конструкцию, вроде все сходится и можно наживлять.

Тут, пожалуй, стоит сказать несколько хвалебный слов касаемо сварочника. Мне всегда казалось, что на полуавтомате и учиться проще и варить легче. Что сказать, мне не казалось. По большому счету до этого момента я ни разу серьезно ничего не сваривал, а тут взяв в руки аппарат сделал свой первый шов, и он получился вполне неплохой, то есть с первого раза я что-то приварил и сделал это без каких-либо проблем.

Естественно, не профессионально, но для меня это был самый красивый шов из всех которые видел)). В общем варить мне понравилось и думаю сейчас таких работ и для мастерской, и для дома будет больше.
Но уже через небольшой промежуток времени всплыла первая проблема
Но уже через небольшой промежуток времени всплыла первая проблема
Я доволен)
Я доволен)

Безусловно у нас нет никаких столов, выставленных в ноль, и пользовались только угольником для соблюдения более-менее прямого угла, но тем не менее прихватили сначала периметр, а затем уже через каждые 585 мм (под ширину утеплителя), сваривали поперечины и по итогу получилась вполне ровная конструкция. Тем более если учесть, что изначальный материал был далеко не идеален.

В общем с полуавтоматом работа протекала максимально быстро и комфортно, мы по большому счету больше «кайфовали» от происходящего, нежели работали.
Каркас готов, приступаю к зачистке
Каркас готов, приступаю к зачистке

После того как проварили все стыки, зачистил швы лепестковым кругом, съездил в магазин за быстросохнущей краской, обработал опалённые места и отправился за прицепом, чтобы сразу перевести конструкцию в бокс. Загрузили ее в прицеп и отвезли на место.

Погрузили конструкцию в прицеп для перемещения к боксу
Погрузили конструкцию в прицеп для перемещения к боксу

Кстати, с одного края металлической рамы оставили расстояние больше, около 75 см. Это как раз на тот случай если в будущем все-таки решусь использовать яму. Можно будет частично разобрать конструкцию, сделать люк и такого проема будет достаточно что-то занести, либо самому залезть внутрь.

На данный момент остается лишь выровнять раму по уровню, так как черновая стяжка далеко не самая ровная и уже после этого утеплить все внутри и зашить шпунтованной доской, сверху которой было бы в идеале положить рифленый лист алюминия, но что-то стоит он крайне дорого, потому обойдется чем-то попроще.
Получилось хорошо, так как я и планировал
Получилось хорошо, так как я и планировал

Такая вот конструкция у нас получилась, и я считаю, что для моего первого раза это очень хорошо, конечно все делал под присмотром отца и к настройкам практически не притрагивался, но определенные продвижения в получении новых навыков однозначно есть. Наконец практически все готово к утеплению, материал закуплен и можно уже приступать за работу. Всем хорошего настроения и не переставайте учиться новому!