Найти тему
KRASKIDOSKI

Распиловка доски

Оглавление
*Пиловочник — основа для пиломатериалов. Это базовый лесоматериал для изготовления древесной продукции. Является исходным изделием в виде необработанных поваленных стволов. Фактически он представляет собой бревна и кряжи, применяемые для поперечного раскроя.
*Пиловочник — основа для пиломатериалов. Это базовый лесоматериал для изготовления древесной продукции. Является исходным изделием в виде необработанных поваленных стволов. Фактически он представляет собой бревна и кряжи, применяемые для поперечного раскроя.

Древесина, как и природный камень, является одним из древнейших строительных материалов. Несмотря на то, что на строительном рынке существует множество искусственных материалов, материалы из древесины до сих пор пользуются большой популярностью. Для того, что получить качественный пиломатериал необходимо разделить пиловочник* на доски. В этой статье мы расскажем о том, как разделить пиловочник на доски, какие бывают виды распила и какое деление пиловочника используется в компании Краски Доски для изготовления отделочного профилированного пиломатериала и конструкционной доски.

Типы деления пиловочника

1. Тангенциальный распил

-2

При тангенциальной (тангентальной) распиловке плоскость разреза проходит по касательной к годичному слою ствола на расстоянии от сердцевины. Доски тангенциального распила имеют более высокие показатели усушки и разбухания, но их стоимость является более приемлемой. Такие доски имеют ярко выраженную текстуру, на них отчетливо видны разводы от годовых колец. Многим покупателям такой рисунок кажется более эстетичным и красивым, чем мелкая текстура древесины радиального распила. Но текстура – это дело вкуса, а вот более высокие коэффициенты высыхания и разбухания делают тангенциальный распил менее привлекательным для строительства, поскольку такой материал может вызывать определенную деформацию.

2. Радиальный распил

Радиальная распиловка происходит перпендикулярно годовым слоям. Брус или бревно обычно распиливают на четверти, и затем производится радиальный распил. Полностью радиальным является пиломатериал, имеющий угол между плоскостью распила и сердцевинными лучами 10 и менее градусов. Древесина радиального распила пользуется не такой широкой популярностью, как древесина тангенциального распила, но особые характеристики делают этот материал весьма привлекательным.

-3

Так же есть типы деления, которые используются реже:

-4

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный распилы, это распилы с признаками одновременно двух основных видов распила: радиального и тангенциального и, как следствие, имеют усредненные между ними показатели. У рустикального распила линии годовых колец имеют форму прямых линий, расположенных под углами 46 – 75 град. к пластам, а у смешанного распила эти линии меняются от прямых на краях (по ширине) доски до дугообразных в середине.

Центральный распил

это распил, произведенный прямо по центру ствола и включающий его сердцевину. Учитывая, что сердцевина ствола состоит из наименее прочной древесины, пиломатериалы центрального распила имеют самую неоднородную по прочности структуру из всех рассмотренных видов.

Для хвойного пиловочника например из ели и сосны существует раскрой бревна на пиломатериалы по схеме ex-log

-5

Ex-Log - способ распиловки Обычно относится к брусовым доскам.

1ех-log - это когда на втором проходе в лафете стоит одна "сердцевинная" брусовая доска (т.е. сердцевина не вскрыта), реже - когда три брусовые доски.

2ex-log - когда на втором проходе в лафете центральной пилой вскрывается сердцевина, а две "центральные" брусовые доски расположены симметрично относительно сердцевины (центральной пилы).

3 ex-log выпиливается центральная доска (по толщине она может отличаться от остальных ламелей). Ядро разрезается, и получаются ламели с симметричными волокнами.

4 ex-log - когда на первом проходе выпиливается не один лафет,а два, симметрично относительно сердцевины, сердцевина при этом вскрывается. А на втором проходе из каждого лафета выпиливается по две "центральные" доски, как 2ex-log.

multi ex-log - в этом случае задаются конкретные величины ламелей, причем они могут отличаться друг от друга.

При производстве нашей продукции мы используем схему 2 ex-log.

-6

После деления пиловочника данная заготовка отправляется на сушку. После сушки заготовка делится на 2 части и далее строгается.

Деление - это красная линия, соответственно база. Строгают лицевую часть со стороны базы, так как логично что после сушки наружные грани будут более рыхлые и сучки с большими трещинами.
Деление - это красная линия, соответственно база. Строгают лицевую часть со стороны базы, так как логично что после сушки наружные грани будут более рыхлые и сучки с большими трещинами.

Номер 1 это тангенциальный распил. И так как строжка изделия происходит со стороны базы, то за счет напряжения (годовые кольца пытаются выпрямиться) доску выгибает в более правильном направлении - “пузом” . Номер 2 это центральный/смешанный/рустикал/полурадиальный распил. Это доска в основном стабильная и живая. Но может выгибать и лодкой и пузом.

При такой схеме деления и строжки плоская поверхность доски выглядит так:

-8

Доски, отмеченные стрелками со схемой рустикального деления, а остальные доски на данном фото с тангенциальным делением и правильной стороной строжки.

-9