Обработка заготовок из металла на производстве проходит на фрезерных станках. Расскажем, как они устроены и какие разновидности существуют.
Назначение и устройство фрезерного станка
Фрезерный станок предназначен для обработки металлических заготовок. При помощи фрезы из них вырезают необходимые детали. Контуры могут быть криволинейными, а размеры самыми разнообразными.
У каждой модели есть свои конструктивные особенности, но эти общие элементы присутствуют в любом станке этой группы:
- Цельнолитое чугунное основание гарантирует устойчивость станку. Отработанная охлаждающая жидкость скапливается в специальном корыте, а свежая подается специальным насосом.
- Сварная или литая станина из чугуна или стали. Это корпус, который фиксируется болтами к основанию и скрывает некоторые узлы станка внутри, а для некоторых сама становится основанием.
- Ползун или хобот поддерживает или фиксирует элементы оснастки. Размещается на направляющих станины по горизонтали.
- Чугунная литая консоль, расположенная на вертикальных направляющих станины отвечает за движение салазок.
- Салазки устанавливают взаимосвязь между осями координат X и Y во время работы станка. На них размещены направляющие для движения стола.
- Рабочий стол — на нем в специальных пазах надежно фиксируют заготовку. Движение столу обеспечивают салазки.
- Шпиндель из закаленной высоколегированный стали удерживает фрезу и приводит ее в движение.
- Электродвигатели — самый мощный расположен в шпиндельной бабке, остальные на коробке подач и на консоли.
Как работает фрезерный станок
Принцип механической обработки на таком станке прост — специальная фреза срезает с установленной заготовки лишний материал. В результате тщательной обработки получают деталь в строгом соответствии с чертежом.
Для получения хорошего результата важно учитывать:
- Прочность фрезы должна значительно превосходить прочность заготовки.
- Профиль фрезы должен соответствовать детали.
- Скорость обработки зависит от скорости вращения шпинделя.
- Фиксация заготовки должна быть надежна, а ее движения точны.
Классификация фрезерных станков
Станки этой группы классифицируют по нескольким признакам в зависимости от конфигурации, области применения, типа управления:
1. По расположению и направлению движения шпинделя:
- Горизонтальные — шпиндель размещен в горизонтальной плоскости относительно заготовки.
- Вертикальные — шпиндель расположен в вертикальной плоскости и двигается только в ней.
- Комбинированные — универсальную головку можно расположить в любом направлении.
2. По конструкции:
- Консольные — рабочий стол зафиксирован на активных консолях, которые допускают движение в трех плоскостях.
- Бесконсольные — рабочий стол закреплен на станине, движение возможно только по направляющим.
3. По области применения:
- Специализированные — копировально-, шпоночно- или продольно-фрезерные.
- Универсальные — предусматривают возможность выполнения нескольких операций.
4. По типу управления:
- Автоматические или с числовым программным управлением — обработка заготовки полностью автоматизирована.
- Полуавтоматические — часть операций выполняет мастер.
- С ручным управлением.
Выбирают оборудование исходя из потребностей конкретного производства и особенностей технических процессов.
Компания «Станкосервис» предлагает промышленное оборудование, комплектующие и оснастку. Мы сотрудничаем с ведущими брендами и продаем только качественную проверенную продукцию. Оставляйте заявку на сайте или звоните нам по телефону.
Понравилась статья? Ставь «Нравится» и подписывайся на наш канал.
«Станкосервис» — комплектующие и модернизация станков с ЧПУ.