Важный элемент, обеспечивающий безопасность при сварочных работах, – это маска сварщика. Она защищает от вредоносного излучения, испарений, опасных брызг металла, искр и пыли. Для защиты глаз предусмотрены светофильтр или картридж с самозатемнением, которые вставляются в специальный вырез на лицевой части маски.
Принципы организации рабочего места сварщика
Грамотная организация рабочего пространства позволяет обеспечить безопасность при сварке, а также увеличивает производительность проводимых работ. Следует принять во внимание, что для оптимальных условий труда требуется площадь не менее 4,5 м2 без учёта мест для сварочного оборудования и проходов. Для проходов ширина должна составлять не меньше 1 м. Высота от пола до конструктивных деталей, которые выступают над рабочим пространством не менее 3,2м.
На рабочем месте сварщика показатель инфракрасного излучения, наплавка и резка горячих металлических изделий должна соответствовать нормам, которые установлены технической документацией. При сварочных работах тепловое облучение, доходящее до 140 Вт/м2, требует увеличения скорости движения воздуха на 0,2м/с. Необходимо, чтобы материал пола, на котором производятся такие работы, был противоскользящим и слабо проводящим тепло.
Оптимальные условия для работы сварщика
Комфортная температура на рабочем месте в зимний и переходный периоды обеспечивается системой отопления. Для масштабных сборочно-сварочных цехов нужно предусмотреть отопление, которое включает возможность регулирования подачи воздуха. Под определённые условия рассчитываются параметры количества воздушных масс, направление их потоков и температуры. Естественная вентиляция путём открывания окон и ворот допустима в тёплые месяцы года. В холодное время температура в рабочей зоне должна быть в пределах 16-20°С.
Регулируемым по высоте должен быть стул для сварщика, а также иметь спинку. Двери в сборочно-сварочных цехах открываются наружу, створки окон – внутрь. Согласно рекомендациям, внутренняя отделка помещений выполняется в светлых оттенках и поглощает УФ излучения.
В случае работы с изделиями весом от 15 кг, предусматриваются грузоподъёмные устройствав помещениях. На рабочих местах сварщиков в раскроечные столы устанавливается локальная вентиляция. Естественным образом обеспечивается общеобменная вентиляция путём обмена воздуха через двери и окна. Вытяжные шахты улучшают эффективность такой вентиляции.
Вентиляция рабочего помещения сварщика
Значительное выделение вредоносных веществ требует применение искусственной вентиляции, которая осуществит нагнетание воздуха с помощью вентиляторов. Местная система вытяжек позволяет улавливать и устранять сварочный аэрозоль и газы. Также важно оборудовать локальные вытяжные зонты и предусмотреть наличие сиз сварщикадля безопасной работы. Это необходимо для того, чтобы оградить его от попадания вредных испарений в органы дыхания.
Устройства для вентиляции являются защитной мерой, поскольку отклоняют поток вредных аэрозолей, препятствуя вдыханию их сварщиком. Применение вытяжных панелей локально позволяет равномерно всасывать загрязнённый воздух и удалять его. Вентилирование внутри помещения как сварочные защитныемеры осуществляются с расчётом общего количества сварщиков, одновременно проводящих работу, а также исходя из объёмов используемого сварочного материала в процессе.
Сварочные работы внутри изделий
Сварка, производимая внутри изделий, имеет свою спецификацию и требует соответствующие средства защиты, которые обеспечат безопасность в проведении работ. При выполнении сварки скорость движения воздуха должна быть в пределах 0,7-2 м/с. В случае невозможности установки локальной вытяжки либо обеспечения общего вентилирования внутри производимого изделия, нужна подача чистого воздуха непосредственно под сварочную маску. Оптимальное количество воздуха — 6-8м/час. При холодном времени года следует предусмотреть подогрев этого воздуха до 18°С. Воздух, который устраняется вытяжным оборудованием при сварочных работах внутри изделий, должен отводиться из сборочно-сварочного цеха сразу наружу.