Найти в Дзене
DS-Robotics

История успеха. Роботизация сварки крупногабаритных изделий для ООО «Титан»

Оглавление

Продолжаем делиться с вами результатами наших работ. Сегодня рассказываем о роботизированном комплексе для еще одного нашего клиента – ООО «Титан».

Задачи проекта

Компания ООО «Титан» специализировалась на изготовлении автомобильных кузовов, прицепов, полуприцепов и контейнеров. К нам обратились, так как на производство требовался роботизированный сварочный комплекс для сваривания крупногабаритных рам полуприцепов.

При сварке крупногабаритных изделий есть особенности, которые важно учесть при разработке роботизированного комплекса:

  • смещение положения шва;
  • высокая вероятность зазора с большими отклонениями.

Поэтому важно тщательно спроектировать оснастку, корректно подобрать комплектующие и параметры сварочного процесса, применить технологию поиска шва и установить датчики.

Решение

Как устроен роботизированный комплекс?

Наша команда разработала роботизированный комплекс на основе промышленного робота KUKA KR 30L. Мы выбрали данную модель по следующим причинам:

  • Широкий радиус действия

Конструктивная особенность KR 30L – длинный манипулятор, поэтому радиус работы достигает 3-х метров. Мы дополнительно расширили рабочую зону с помощью 15-ти метровой линейной оси и двух позиционеров KUKA.

  • Точность выполнения операций

Для сварки полуприцепов важна точность, поэтому мы выбрали модель с точностью позиционирования 0,06-0,07 мм. За счет этого снижаются производственные расходы, минимизируется количество бракованных изделий и отходов.

  • Прочность и надежность

Модель разработана под высокие нагрузки и длительную эксплуатацию – работает без настройки и технического обслуживания 20 000 часов.

Для сварки использовали источник ARISTO MIG 4004I PULSE и приложение Aristo® robot package (ESAB). Когда подбирали оборудование для заказчика, решающими факторами стали:

  • увеличенное время непрерывной сварки;
  • низкое энергопотребление;
  • большое количество готовых синергетических линий – более 200

Синергетические линии автоматизируют процесс настройки параметров сварки. Достаточно выбрать скорость, а система сама подберет оптимальную силу тока и напряжение. Это позволяет избежать ошибок в настойке оборудования оператором.

Мы обеспечили безопасность сотрудников ООО «ТИТАН»: роботизированный комплекс по периметру защищен металлическими ограждениями и фотобарьерами. Если сотрудник заходит в зону действия работающего робота, то система управления посылает сигнал, и работа комплекса прекращается.

Как мы решили сложности?

Мы знаем об особенностях сварки крупногабаритных изделий, поэтому добавили две опции:

  1. TouchSense

Даже небольшое изменение местоположения заготовок может привести к тому, что шов не будет полностью заварен в соответствии с требованиями. Поэтому наши инженеры установили приложение TouchSense.

Программа находит отклонения с помощью внешних датчиков:

  • наконечник сварочной проволоки;
  • газовое сопло сварочной горелки;
  • лазерный точечный датчик;
  • механический датчик.

Одновременно можно подключить до четырех датчиков. В этом проекте мы установили на сварочную горелку наконечник сварочной проволоки и газовое сопло.

Приложение сравнивает положение свариваемых заготовок с запрограммированным, а затем меняет траекторию движения сварочной горелки – линейное или вращательное смещение для нивелирования отклонений.

2. Режим сварки с колебаниями для заварки зазоров

Заварка зазоров – одна из самых сложных задач при автоматизации.

Ошибки приводят к следующим дефектам:

  • несплавление и непровар;
  • перегрев и прожиг металла;
  • отклонения от формы и размера шва и др.

Поэтому мы установили дополнительный режим сварки. Техника колебаний настроена таким образом, чтобы избежать перечисленных дефектов.

Результаты

Мы разработали и запустили роботизированный комплекс с высокой точностью сварки крупногабаритных изделий. Учли все особенности и сложности этого процесса:

  • увеличили точность позиционирования при сварке;
  • повысили качество сварки швов.

Подробнее почитать об этом проекте вы можете на нашем сайте.

Чтобы получить такие же результаты, отправьте нам запрос на интеграцию роботов для вашего производства. Почта info@ds-robotics.ru.

#дс роботикс #роботы #роботизация #автоматизация #производство #автоматизация производства #роботизация сварки #автоматизация бизнеса #10летдсроботикс