Чтобы 25-ти метровая сибирская лиственница стала гладкой правильной доской для вашей постройки, нужно приложить серьёзные усилия. В Илимлесхозе этот процесс совершенствовался на протяжении 20-ти лет, и сейчас мы заготавливаем около 700 гектаров леса ежегодно. Мы хорошо понимаем, как устроено производство погонажных изделий. И в этой статье расскажем, как из деревьев делают доски.
Важно отметить, что характеристики разных пород деревьев могут довольно сильно отличаться. Например, сибирская лиственница гораздо прочнее и устойчивее к огню и влаге, чем многие другие строительные деревья. Однако здесь мы расскажем о самых базовых правилах и этапах производства погонажных изделий без учёта разницы пород.
1. Сначала нужно выбрать подходящие деревья. Для этого существуют определённые параметры: диаметр ствола, степень кривизны и другие. Также тщательно проверяется, что в дереве нет таких дефектов, как дупла и расщелины. Только после этого его можно спиливать.
2. Илимлесхоз не занимается безответственной вырубкой деревьев. Мы заботимся о природе, а потому включаем в стандартную процедуру лесозаготовок ещё один этап – восстановление леса. Мы участвуем в различных социальных программах и не допускаем вреда природе.
3. После того, как дерево спилено, оно просушивается. Для этого могут применять два метода: атмосферный и камерный. При атмосферной просушке древесина помещается в сухое место под крышей, а при камерной – её высушивают в специальной камере с тёплым воздухом. При этом важно соблюсти баланс: если древесина будет слишком влажной, то её форма будет нестабильной, а если слишком сухой – то древесина станет ломкой.
4. Затем спиливают крупные сучки и ветви. Иногда это могут делать до сушки, чтобы упростить транспортировку дерева. Выполнять эту процедуру можно как вручную, так и с помощью шипорезного станка.
5. Чтобы определить, что делать с каждым деревом на следующих этапах, материал необходимо отсортировать по диаметру, размеру и форме. По этим характеристикам специалисты понимают, какое изделие можно будет выпилить из дерева. Илимлесхоз предлагает большое разнообразие товаров, поэтому на наших производствах вариантов использования древесины довольно много.
6. На этапе калибровки бревно строгают, чтобы привести его к нужному стандарту.
7. На деревообрабатывающем станке происходит торцовка и дефектовка. Торец делают ровным и удаляют все дефекты, даже незначительные.
8. Наконец, бревну можно придавать форму доски. Для этого его пропускают через специальный делитель, который может распилить бревно на несколько изделий одинакового размера.
9. На последнем этапе доски шлифуются, окончательно сортируются и, если необходимо, окрашиваются или пропитываются защитными растворами. Также иногда для правильной формы изделия, части получившихся погонажных изделий склеивают.
Затем готовые изделия везут на склады. У Илимлесхоза их два, в Москве и Санкт-Петербурге. Наша транспортировочная машина перевозит погонажые изделия с производств на склады каждые две-три недели, так как нам удалось наладить высокий темп работы с древесиной.
Мы ежегодно производим 80 000 кубометров изделий из сибирских лиственниц, выращенных в иркутских лесах. Всё, чтобы в вашей постройке, где бы она ни находилась, чувствовались уют и тепло.
#илимлесхоз #доски #доска #лиственница #лиственницасибирская #лес #россия #природа #строительство #строительство #ремонт #стройка #строим #строимдом #дом #уютныйдом #строительстводомов #строительствоспб #строительствомосква #вагонка