По прежнему актуальное дело
Сегодня на фоне ухода из России многих иностранных компаний принято задумываться о бизнесе, связанном с производством.
Идея с переработкой отходов не нова. Но всегда остается актуальной. Внедриться в эту сферу бизнеса никогда не поздно. Перерабатывать пластик можно различными способами. В этом материале речь пойдет о линии переработке полимеров, т.е о специальном оборудовании, которое отделяет полимерные материалы от загрязнения.
Какие полимеры перерабатывать
Работать оборудование будет со следующими материалами: ПП – ПНД – ПВД – Стрейч – Поликарбонат – Как тканные, так и жесткие с толщиной до 8 мм.
Все полимеры являются многократно перерабатываемым сырьём. Таким образом, каждое изделие после утилизации, становится сырьём для дальнейшей вторичной переработки (вторичная грануляция). Для огромного спектра изделий из полимеров требуется не дорогое (вторичное) сырьё. Это может быть дроблёнка или гранула.
Стоимость вторичного сырья зависит от качества гранулы или дроблёнки и стабильного объёма готового продукта. Такие параметры как: однородность материала (без включений полимеров разных марок с различным ПТР); степень очистки (пыль, мелкие песчинки, остатки бумаги, скотча, клея, краски, смазочных материалов); плотность гранулы (пористая гранула содержит лишний воздух, впитывает больше влаги, требует постоянной подстройки режимов при использовании, дополнительной сушки, правильного режима хранения) и одинаковый размер гранулы или фракции дроблёнки.
Большинство переработчиков вторичных полимеров локализуют производство. От вторичного сырья до готовой гранулы. Это гарантирует максимальный контроль на всех этапах (сортировка, измельчение, мойка, дробление, изготовление гранулы, конечный контроль качества). Качественный гранулированный вторичный полимер –имеет максимальную маржинальную составляющую.
Разница в стоимости вторичного сырья для переработки и готового к продаже вторичного материала, как правило, составляет 60-120%. Т.е. покупая сырьё за 30 руб./кг, после переработки, дробления и (или) грануляции, мы получаем стоимость 48 -66 руб./кг.
В качестве примера возьмем модель гранулятора для вторичной переработки полиэтилена LT-V-DVFC-300 L, которая имеет производительность – до 200 кг/час. Исходя из этих данных мы можем просчитать Бизнес –модель производства по переработке различных полимеров.
Пример расчёта:
- Режим работы 24/7. Количество вторичного сырья для переработки, примерно, 140000 кг в месяц.
- Стоимость не мытого, не дроблёного сырья, до 30 руб./кг. Затраты на сырьё -4200000 руб./месяц.
- Стоимость готовой, чистой, сухой дроблёнки однородной фракции, без примесей – от 48 руб./кг. За 140000 кг. Это 6720000 руб./месяц. Разница -2520000 руб./месяц. Рентабельность -плюс 40%. Полностью окупает аренду, электроэнергию, расходники, фонд оплаты труда сотрудников, налоги. Полная окупаемость нашей линии переработки, менее 6-ти месяцев.
- Стоимость готового, чистого, сухого, гранулированного полимерного материала –от 60 руб./кг. За 140000 кг, это 8400000 руб./месяц. Полностью окупает все производственные затраты, позволяет дозаказать экструдер для грануляции и окупить затраты на нашу линию переработки и грануляции за 3 -6 месяцев.
Работа на отечественном оборудовании
Линию переработки полимеров LT-V-DVFC-300 можно заказать в Санкт-Петербурге и в варианте эконом. В этой линии рассчитаны и применены материалы и комплектующие, благодаря которым возможно снизить общую стоимость оборудования. Несколько, уменьшается и производительность. При этом снижаются затраты на старт бизнеса. Это линия, которую можно заказать здесь и сейчас. Поставить в производственное помещение и начать зарабатывать.