Нанесение лакокрасочного покрытия - процесс не только технический, но и в немалой степени творческий. Поэтому каждый маляр в душе - настоящий художник. А инструмент для художника обязательно подбирается “под себя”, с учетом всех требований, вкусов и привычек мастера.
Если вы читаете эту статью, то, скорее всего, краскопульта у вас еще нет, и вы выбираете свой первый. Или хотите сменить старый инструмент на новый, более подходящий вам. Расскажем, как не ошибиться в выборе и приобрести (при этом, не переплатив) надежный инструмент под конкретные задачи.
На рынке есть и электрические модели покрасочных пистолетов, но большинство мастеров выбирают пневматику. Поэтому и мы в данном материале рассмотрим выбор пневмокраскопульта.
Какой краскопульт вам нужен?
Любой инструмент подбирается под основные задачи. Для краскопульта важнейший параметр - размер сопла (дюзы), так как у всех разновидностей ЛКП свои параметры вязкости. Опытные маляры годами набивают руку и выбирают удобный размер без оглядки на чьи-то советы. А для новичков полезным будет ориентироваться на таблицу ниже:
Самые распространенные размеры дюз на рынке - 1,3; 1,4 и 1,7 мм. Наиболее универсальным считается размер 1,4-1,5 мм.
Расположение бачка (верхнее или нижнее) - тоже дело вкуса. Плюс “верхнего” - расходуется вся краска без остатка. Достоинство “нижнего” - не мешает обзору. Лучше брать инструмент с пластиковым бачком, крышка на котором закручивается плотно, и откручивается быстро. Металлический нужен только при частых работах с красками на основе растворителя.
Если говорить о ценовом диапазоне, советуем подбирать инструмент средней цены. Все плюсы “топовых” дорогих пистолетов начинающий мастер все равно не “распробует”. Зато все минусы дешевого сегмента вылезут в первые минуты работы и могут надолго отбить желание совершенствоваться.
Визуальный осмотр перед покупкой
Как говорят бывалые, “малярка - это на 100% вкусовщина”. Поэтому большинство краскораспылителей покупаются по принципу “нравится или не нравится”. Проверить его работу в магазине - нереально, видеообзоры и реклама не всегда объективны, поэтому все “косяки” некачественного инструмента проявляются только в работе. Но все же несколько обязательных пунктов при выборе есть:
- Внимательно рассмотрите инструмент. Чем аккуратнее он снаружи, тем лучше будет работать. Никаких огрехов в обработке металлического корпуса быть не должно. Внешний вид хорошего инструмента, как правило, лаконичен. Яркий “китайский” дизайн отметаем сразу.
- Отвинтите сопло и изучите аккуратность отверстия. Малейший заусенец на внутренней поверхности дюзы приведет к неправильному распылу факела.
- Убедитесь, что инструмент хорошо лежит конкретно в вашей руке и не “клюет” вперед. Правильная развесовка позволяет дольше работать, не уставая.
- Желательно, чтобы между деталями не было люфтов. Потрясите краскопульт. Дребезжание - повод засомневаться.
- Максимум, что вам позволят в магазине - извлечь иглу. Обязательно это сделайте и изучите на предмет дефектов.
Также следует поинтересоваться, что идет в комплекте с краскопультом. Добросовестный производитель обязательно положит в упаковку комплект ключей для разборки инструмента.
И уточните наличие запчастей. Если они есть, значит продавец на рынке надолго, следит за качеством и не хочет терять клиента. Чаще всего выходит из строя дюза, когда инструмент неосторожно роняют на пол. Поэтому, как минимум, запасные сопла должны быть в ассортименте.
Дополнительные инструменты
Прежде всего, необходимо учесть производительность компрессора. Минимальное значение должно рассчитываться по формуле “расход воздуха краскопульта плюс 20%”. Значение производительности в технической документации компрессора обычно указывается на входе. Но нам нужно на выходе. Поэтому требуется применить понижающий коэффициент. Для ременного компрессора он составляет 0,75, для поршневого 0,65. Достаточный объем ресивера - 24 л, оптимальный - от 50л.
Также следует внимательно отнестись к подготовке воздуха. Под покрасочные работы требуется приобрести отдельный шланг, который будет использоваться только в паре с краскопультом. Особенно это касается сервисов, где есть пневмоинструмент, которому требуется смазка (например, гайковерт). Также потребуется фильтр-влагомаслоотделитель для очистки воздуха. Особенно это важно там, где стоит масляный компрессор.
Технология нанесения ЛКП
После того, как определились, что и чем красить, необходимо понять, как именно красить.
Основный технологий нанесения покрытия на данный момент всего три:
HP - требует большого давления на входе (нужен очень производительный компрессор). Высокое давление означает большой расход краски, причем только 40% ложится на поверхность. Остальные 60% уходят в воздух. Из плюсов - широкий факел позволяет покрыть большую поверхность. Подойдет для окраски больших площадей недорогим покрытием.
HVLP - большое давление на входе и малое на выходе. Краска летит с меньшей скоростью, но более плотно. Мимо поверхности уходит всего 30% ЛКП. Инструмент довольно быстро окупается за счет небольшого расхода материалов, цены на которые сейчас “кусаются”.
LVLP - низкое давление и на входе и на выходе. Экономно расходует воздух, в опыл уходит менее 30%. Недостаток - высокая стоимость.
Лично от себя порекомендуем в качестве первого краскопульта с технологией HVLP, как самую распространенную “золотую середину”. Такой инструмент требует производительного компрессора, но обеспечивает хорошую укрывистость, управляем и несложен в освоении.