Для того чтобы определиться с выбором установки лазерного раскроя необходимо:
- Установить границы применимости данного вида оборудования;
- Определить размер бюджета;
- Выбрать режимы использования станка на производстве, связанные с производительностью и оптимальной эффективностью.
Разберем каждый пункт более подробно. Под границами применимости понимается вид и марка используемого материала. Это могут быть углеродистые, нержавеющие, цветные металлы и сплавы, во внимание также стоит брать и толщину. Режимы использования станка определяются количеством часов в рабочей смене: могут быть работы в 1, 2 или 3 смены, круглосуточный режим или смены 10+10 часов. В идеальном варианте планирования подбор станка облегчается, когда известен план производства изделий, особенно годовой.
Далее стоит определиться с размером рабочего поля. Чаще всего выбор стоит между 3000х1500, либо 6000х2000 мм, так как это размер зоны обработки стандартных листов. И учитываем необходимую мощность резонатора для резки нужной толщины материала к набору опций, таких как фильтровентиляционная установка, компрессор для резки воздухом или иные, более дорогие, компоненты самого лазера.
Следующий шаг стоит в выборе класса станка: бюджетный, средний или премиум.
Наша компания предоставляет такую возможность и предлагает лазеры по каждому классу.
Бюджетный сегмент
Зона рабочего поля составляет от 2500х1300 мм, мощность резонатора 1-2 кВт. Такой тип оборудования обычно применяется для раскроя черного и нержавеющего проката толщиной 1-2 мм. Оборудование собираются на комплектующих китайского и тайваньского производства. Бюджетная линия таких станков варьируется от 29 000 до 70 000 $ с НДС. Ниже подобрали пример станка данной категории.
Средний сегмент
Тут рабочее поле может быть 3000х1500, 4000х2000 и 6000х2000 мм, мощность резонаторов 3-12 кВт. Появляется возможность подбора необходимых опций, которые смогут улучшить базовые характеристики станка и его функционал (например, кабинетная защита, сменные паллеты, модули обработки труб и т.д.). Комплектующие данного класса машин представлены следующими производителями: Raytools, Precitec, Apex, SMC. Область применения данного вида станков в универсальном раскрое листов металла от 1 до 50 мм, а также трубном прокате диаметром 20-350 мм и длиной 6 метров. Здесь бюджет сравнительно выше относительно предыдущего класса: от 80 000 до 160 000 $ с НДС.
Премиум сегмент
Станки данной категории построены на компонентах топовых немецких и японских производителей (Siemens, Beckhoff, Wittenstein, Panasonic, Lanny GMBh и тд.). Оборудование предназначено для построения максимально автоматизированных участков раскроя (цель- минимизировать человеческий фактор) с минимально возможным браком и простоем при работе на производстве. Как можно логично предположить, бюджет закладывается весомый: от 170 000 до 500-600 000 $ c НДС.
Обратим внимание на такой важный фактор, как скорость резки. Она складывается из двух переменных: непосредственно скорость реза листа и скорость холостых ходов между вырезанными деталями (холостые перемещения «головы»). Скорость резки различных металлов разной толщины зависит от мощности выбранного резонатора, он может быть: 1000, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000, 12000, 15000, 20000 и 30000 Вт. Мощным станок считается с резонаторами от 6000 Вт.
Станок лазерного раскроя с мощностью 6000 Вт предназначены для раскроя черных, нержавеющих сталей толщиной от 25 до 100 мм, а также цветных металлов до 50 мм.
Из-за немалого веса листов подобной толщины определяется общий конструктив и применение соответствующих комплектующих в таких станках.
Такие станки лазерной резки – это тяжелые машины весом от 6000 до 16000 кг, с мощной станиной, способной выдерживать вес заготовок, со сменными паллетами и кабинетной защитой зоны реза.
Такой лазер вы сможете подобрать в нашей линейке, они представлены следующими моделями:
- Iron Mac 3015/6015/6020 c резонаторами 6000/8000/12000 Вт (ссылка на карточку товара)
- SMD 3015/4020/6020 серии HLB, HLE и HLF c резонаторами 6000/8000/12000/15000/20000/30000 Вт. (ссылка на карточку товара)
Тренд развития современной металлообработки объясняет причину внедрения такого класса машин на машиностроительных предприятиях. Ранее плазменная резка и гидрообразные станки были единственным способом резать металл больших толщин. Сейчас же рынок готов предложить новые технологии, способствующие оптимизации рабочего процесса.
Оставить заявку для приобретения оборудования или получить консультацию от профильного специалиста можно по контактам:
+7 (495) 137-55-56
8 (800) 505-71-56
Металлорежущие станки и оборудование по металлу - КМТ (kmt-stanki.ru)
#станкипометаллу #лазерныйстанок #лазернаярезка #топстанков