Когда говорят, что российская электроника отстала от мировых лидеров навсегда, это вызывает раздражение у любящего свою страну гражданина России. Но принципы развитие в рамках навязанной Западом экономической парадигмы делали российскую электронику не только неконкурентоспособной на международном рынке, но и абсолютно не нужной даже на рынке внутреннем. Это было результатом того, что создавалось искусственное отставание электронной отрасли России.
В лихие девяностые (самое лакомое для западных стран время) и в последующие годы западные страны и не думали развивать какое-либо высокотехнологичное производство в России. Их интересовал только вывод за рубеж мозгов, причём любыми методами. Если же мозги утекать не желали, то в России можно было создать своеобразный инкубатор, где могли трудиться российские специалисты. Подобный инкубатор имеется, например, у компании "Intel", и находится он в Нижнем Новгороде, где в 2000 году был открыт центр исследований и разработок.
16 декабря 2021 года компания "Intel" официально объявила об инвестировании около 7,1 миллиарда долларов в строительство нового завода по производству полупроводников в Малайзии. В середине декабря 2020 года "Intel" сообщила об инвестировании 350 миллионов долларов в сборку и тестирование микропроцессоров в Коста-Рике.
Помимо площадок в США, у "Intel" есть производственные площадки в Ирландии, Израиле, Германии, Италии. Даже в Китае была производственная линия, которую впоследствии продали в 2021 году - после того, как тогдашний президент США Дональд Трамп запретил компании "Intel" любое сотрудничество с китайской компанией "Huawei".
Несмотря на тесные взаимодействия Intel и России с начала 1990-х, ни о каком производстве полупроводников на территории России речь не вели.
Конечно, сегодня ни одна компания и ни одна страна в мире не способна самостоятельно разработать, построить и выпускать самые передовые микросхемы. Так, например, голландская компания «ASML» является абсолютным монополистом в производите литографического оборудования, позволяющего выпускать процессоры семи-, пяти-, трёх- и даже двухнанометровой топологии. Без продукции этой компании производство самых передовых чипов попросту невозможно. Но литографы – это только один из необходимых компонентов для производства полупроводниковой продукции.
Россия в настоящее время отлучена от всех передовых западных технологий в сфере микроэлектронной промышленности.
Интересно, что сам процесс запрета на поставку в Россию современного оборудования стартовал с того самого момента, когда в России задумались над производством современных полупроводников.
В 2007 году компания «Ангстрем-Т» купила у "AMD" производственную линию по технологии 130 нм за 356 миллионов долларов, и по планам уже в апреле 2008 года должно было быть запущено производство полупроводников в России. При этом сам техпроцесс был уже сильно устаревшим, ведь в то время на рынке уже была доступна продукция по технологиям 45 нм.
Но даже поставка устаревшего оборудования шла с огромными задержками. Только в 2016 году оборудование было смонтировано и готово к производству по стандарту 130-90 нм.
Само производство представляло из себя полную копию завода "AMD", ранее располагаемого в Дрездене. Однако фабрике так и не было суждено нормально заработать. Постоянная смена директоров, а также череда постоянных кредитов на модернизацию производства привели «Ангстрем-Т» к банкротству, в результате чего против компании было подано 30 судебных исков.
Даже вмешательство в процесс государства, которое выделяло миллиарды бюджетных рублей, никак не изменило ситуацию.
Российские специалисты за долгие годы отсутствия собственной полупроводниковой промышленности оказались неспособны наладить производство устаревшего оборудования даже с учётом того, что процессы технологической линии производства были скопированы, что называется, один в один.
В 2014 году под санкции Запада попал крупнейший в СНГ производитель полупроводниковой продукции завод «Микрон».
Чтобы было понимание того, насколько сильно внутри страны и за рубежом пытались уничтожить российскую микроэлектронику, приведу один примечательный пример. В начале 1990 года "Микрон" разработал технологию БиКМОП (технологию изготовления интегральных микросхем с использованием биполярных и КМОП-транзисторов на одном кристалле) и уже в середине 90-х осуществлял серийные поставки кристаллов, произведённых по этой технологии, в компанию «Samsung». Но как только "Микрон" начал кооперироваться с западными компаниями ради получения их сертификации, весь технологический прогресс сначала резко замедлился, а потом и вовсе прекратился.
Всё дело в том, что для подтверждения «качества» продукции на рынках Европы требовался сертификат соответствия системы управления качеством по нормам "ISO 9000". А единственным способом получить этот вожделенный сертификат являлся переход на западное производственное оборудование.
В 1990-е годы «Микрон» занимался разработками новых технологий и модернизацией производства. Так, в 1996 году разработаны и освоены быстродействующие ЦАП- и АЦП-схемы, полностью освоены технология и выпуск более 200 типов интегральных схем, которые ранее выпускались на предприятиях страны, а главное – построена новая чистая комната, в периметре которой освоено и начато производство кремниевых пластин и интегральных схем с топологией 800 нм. И всё это в тяжелейший период в истории России.
Конечно, "Микрон" отставал от лидеров в этой области, но не настолько критично, как сегодня.
Технология 800 нм была освоена западными компаниями в период с 1989 по 1993 годы. В 1996 году самым продвинутым был техпроцесс 250 нм, то есть отставание "Микрона" составляло около 7 лет.
Что совершенно нормально учитывая экономическую ситуацию в стране, и последствия развала СССР.
Если всё перевести в современные реалии, то получим следующее: "Samsung" в 2022 году запустил технологию 3 нм, а "Микрон" тогда бы запустил технологию 10 нм.
Видимо, это прекрасно понимали наши западные тогда ещё партнёры, поэтому быстро либерализовали всю российскую электронику под свои стандарты. Ведь в стране была разруха, а микроэлектроника – это та отрасль, которая пострадала меньше всего, и спустя пару лет после распада СССР могла бы продолжить своё развитие. Подобный подход явно не устраивал никого на Западе, поэтому строить в России любые полупроводниковые фабрики по современным технологиям было запрещено. Тогда все в России верили в так называемые "западные ценности" и принимали любые условия Запада...
В 1999 году "Микрон" получил долгожданный международный сертификат «ISO 9000» от французско инспекционно-сертификационной компании "Bureau Veritas Quality International". С этого момента всякая разработка на заводе зависела от желания наших западных партнёров.
Теперь завод мог работать только с сертификатами, которые без иностранного оборудования получить было невозможно. Разработка собственной линии производства по технологии 180-130 нм была ликвидирована в том же 1999 году.
В 2006 году "Микрон" выкупил права на лицензионный выпуск продукции по технологии 180 нм у франко-итальянской компании "STMicroelectronics". Позже в 2012 году - на устаревших технологиях, но зато с сертификатом «ISO 9000» и новеньким сертификатом экологического менеджмента (СЭМ) ISO 14001:2004, выданным компанией "Bureau Veritas Quality International" запущено производство по стандарту 90 нм на оборудовании компании "STMicroelectronics", по которому завод работает по сей день.
С 2014 года ситуация со скрипом но начала изменяться. Впервые введённые санкции ощутимо ударили по России, в том числе по многим электронным компонентам, которые стали недоступны для покупки, а своих аналогов не было.
Поэтому именно в конце 2014 года "Микрон" выпустил первые отечественные микропроцессоры «Эльбрус-2СМ», выполненные по технологии 90 нм.
В 2015 году была собственными силами Микрон завершил разработку техпроцесса 65-нм. Технология была готова к запуску уже в следующем году. В этом же году было проведено исследование технологии 45 нм, переход на которую в "Микроне" оценили в 10 миллиардов рублей. Однако серийный выпуск продукции по техпроцессу 65 нм (а тем более - 45 нм) на 200-миллиметровых кремниевых пластинах освоить очень тяжело, а в большинстве случаев серийно производить невозможно.
Чем больше пластина тем меньше будет получаться брака за один цикл производства, чем меньше техпроцесс, тем производство более чувствительно даже к дефектом на молекулярном уровне. Потому производство 65 нм на кремниевых пластинах 200 мм, способствует тому, что 35-50% полученных кристаллов забраковываются.
Мировые производители начали переходить на 300-миллиметровые пластины ещё при техпроцессе 130 нм.
Дальнейшее технологическое развитие «Микрона» в рамках существующей фабрики - невозможно. Компания "Intel" не просто так под каждый новый техпроцесс выстраивает новую фабрику. Из сильно устаревшей производственной архитектуры "Микрона" выжали уже всё, что было можно, и серийная технология 90 нм на имеющихся мощностях – это предел технической возможности. Доказательство тому – проблемы с запуском освоенного 65-нанометрового техпроцесса. Для запуска производства на 300-миллиметровых пластинах (по технологии 65-45-32-28 нм) потребуется строительство новой фабрики, новой «чистой комнаты» и соответствующей инфраструктуры.
В России есть освоенное производство на 300-миллиметровых пластинах, и как бы парадоксально это ни звучало, но это производство есть благодаря Чубайсу.
Наверное, это единственная полезная и созидательная вещь за всю его политическую карьеру.
Компанией «Крокус Наноэлектроника» в настоящее время была освоена технология производства кристаллов 90/55 нм на 300-миллиметровых кремниевых пластинах.
Напомню, данная компания основана группой "Роснано" и французским стартапом "Crocus Technology" в 2011 году. В 2015 году закончено строительство завода, производство начато в 2016 году.
Так как всё оборудование импортное, компания, разумеется, успешно прошла переаттестацию системы менеджмента качества по новой версии стандарта ISO 9001:2015 в 2022 году, что никак не помешало всему оборудованию оказаться под санкциями. К сожалению, изначальная идея не предполагала полномасштабного производства, и само производство полупроводников является завершающем этапом цикла технологических операций по производству интегральных схем памяти на пластинах 300мм. То есть полного цикла производства с нуля, как на "Микроне", тут нет, а само оборудование может производить только MRAM-память.
Однако сам факт успешного освоения технологий позволил начать масштабную программу по возрождению полупроводниковой промышленности России.
Но об этом - в следующей части статьи:
Постскриптум:
Статьи выходят благодаря поддержке подписчиков-спонсоров. Для спонсоров всегда открыто приватное обсуждение, ссылки на источники и исследования используемые в основе моих статей:
