«БВТ БАРЬЕР» - российская компания, которая уже 30 лет производит самые известные фильтры для воды в России. Ежегодно под брендом БАРЬЕР выпускается более 2 млн. фильтров-кувшинов, 22 млн. сменных кассет, 2,5 млн. проточных систем и картриджей к ним. В статье мы расскажем, как компания пришла к такому успеху.
Компания «БВТ БАРЬЕР» имеет собственный производственный комплекс в России, в подмосковном городе Ногинск, на территории «Ногинск-Технопарк». Общая площадь комплекса составляет 21 500 м². Из них 8 240 м² занимают складские помещения. Производственные мощности завода рассчитаны на более 3 млн. кувшинов, 30 млн. кассет, 3 млн. проточных систем. Поскольку иностранные компании уходят с рынка, то спрос на российские фильтры возрастёт. Благодаря производственным мощностям компания «БВТ БАРЬЕР» сможет удовлетворить потребности каждой семьи России.
Для безостановочного производства установлена собственная дизель-генераторная станция. Если технопарк отключается от электричества, то завод может независимо существовать. Также всегда находится запас воды на сутки, что позволяет быть полностью автономными и поставлять продукцию в магазины бесперебойно.
Как производятся известные всем фильтры-кувшины БАРЬЕР и кассеты к ним
В специальное литьевое оборудование устанавливаются пресс-формы для разных элементов продукции: от корпуса кувшина до блоков проточных фильтров. По металлическим трубам пластиковые гранулы прилетают к каждому из литьевых аппаратов. Потом добавляется краситель и всё разогревается до определённой температуры. Под давлением уже расплавленный пластик впрыскивается в пресс форму в момент, когда она смыкается. Далее масса растекается по пресс-форме. После того как пластик застыл, пресс-форма размыкается и выдает уже готовую деталь.
Сборка кассет происходит на отдельной автоматизированной линии. Пластиковые корпуса загружаются в вибробункеры, где они ориентируются и выдаются по одному на манипулятор. Он вставляет корпус в паллету. Паллеты исполняют роль транспортной системы, перемещая картридж от одной операции к другой. Каждая линия производит более 1 500 кассет в час. При работе в три смены мы получаем более 100 000 кассет в сутки и более 2 000 000 кассет в месяц.
Многоступенчатый контроль качества
Важной частью производственного комплекса БАРЬЕР является лаборатория прикладных исследований, которая осуществляет входной контроль качества сырья и материалов, используемых на производстве. При поступлении материалов на склад отбирается образец, который отправляется в лабораторию на проверку пригодности к использованию. Только после положительного результата вся партия материалов отправляется в производство.
На каждый вид сырья компания имеет 2–3 поставщика. Это позволяет снизить риски и выстраивать более сбалансированную систему закупок.
Вторым этапом контроля качества происходит проверка готового изделия, сошедшего с линии производства, и его упаковка. И в завершение выборочно отдел контроля качества осматривает изделие на наличие изъянов. Если находят некачественную продукцию, то перебирают всю партию.
Хотя брака и меньше 1%, он не выбрасывается, а сортируется по типам пластика. Далее он дробится и применяется для литья отдельных деталей, но чаще всего продается сторонним производителям хозяйственных изделий из пластмассы. Такая переработка пластика позволяет существенно сократить негативные последствия и влияние на окружающую среду.
Многоуровневая система контроля качества гарантирует, что на полках будет стоять только качественный продукт. Кроме того, на упаковочную плёнку и картонную коробку наносится уникальный код. Если есть какие-то претензии со стороны потребителя, то он может на сайте проверить подлинность кассеты или картриджа.
Система управления складом
На складе готовой продукции БВТ БАРЬЕР настроена электронная автоматизированная система управления WMS. Каждая ячейка на складе имеет свой уникальный идентификатор – штрих-код. Система знает, что находится в каждой ячейке. Каждый оператор склада имеет портативный терминал. Через него осуществляются все операции по перемещению паллет.
Система рассчитывает оборачиваемость каждого материала и продукции и оптимизирует количество и пути перемещений, снижая количество необходимого персонала и повышая его эффективность.
Реализация современного и технологичного производственного комплекса «БАРЬЕР» в Ногинске открыла возможность для разработки инновационных фильтров для воды. Для их создания использовано более 30 патентов в области фильтрации воды и водоочистительных устройств, австрийские технологии и немецкое оборудование.
Переходите на сайт БАРЬЕР, чтобы выбрать фильтр, который подойдет вам