При производстве различных изделий в установках непрерывного или полу непрерывного литья металлов и сплавов широко используют графитовые кристаллизаторы.
Графитовый кристаллизатор представляет собой изделие цилиндрической формы со сквозным отверстием внутри. Диаметр и форма отверстия могут быть разными в зависимости от продукта, который должен получится в результате отливки. Чаще всего с помощью кристаллизаторов изготавливают: проволоку, прутки, стержни, трубы, полосы, изделия сложного сечения.
Кристаллизатор из графита не только придает металлу форму, но и обеспечивает теплоотвод, необходимый для кристаллизации.
Материал для изготовления кристаллизатора
Выбирая марку графита, из которого будет изготовлен кристаллизатор важно учитывать:
- размер и форму отливаемого изделия
- направление и скорость литья
- количество и состав отливаемого.
Так, например,
· цветные сплавы, содержащие кобальт или никель, требуют высокоплотного графита, устойчивого к агрессивному воздействию
· сплавы из алюминия изготавливают из графита устойчивого к износу и чаще всего делают короткими, потому что алюминий и его сплавы обладают высокой тепло проводимостью в связи с чем его слитки быстро затвердевают
· для сплавов из латуни подойдет пористый графит, обеспечивающий испарение цинка в зоне фронта кристаллизации.
Особое внимание при изготовлении уделяется чистоте обработки внутренней поверхности кристаллизатора – от нее напрямую зависит качество будущего изделия.
Преимущества использования графитовых кристаллизаторов:
- высокая теплопроводность и термостойкость: кристаллизатор из графита сохраняет работоспособность при высоких температурах расплавленных сплавов.
- низкая смачиваемость большинством металлов
- смазывающие свойства используемого графита
- легкость механической обработки самого кристаллизатора.