Основная задача противопожарной конструкции заключается в том, чтобы обеспечить сдерживание возгорания в течение определенного срока, достаточного для эвакуации персонала, посетителей и, при необходимости, некоторых ценных вещей. Срок сдерживания зависит от степени пожаростойкости.
Любая противопожарная конструкция, как известно, имеет определенную маркировку, свидетельствующую о степени защиты в случае пожара. Важно знать, что такая маркировка не может быть нанесена просто так, по желанию производителя. Каждая линейка продукции обязательно должна пройти испытания согласно государственным стандартам. Для этого производитель выделяет опытный образец из линейки. Только по результатам испытаний может быть определена степень защиты и присвоен соответствующий класс огнестойкости.
Степень пожаростойкости
Класс огнестойкости – это один из ключевых показателей защиты у противопожарной продукции. Этот показатель выражен специальной маркировкой, состоящей из букв латинского алфавита и чисел. Чаще всего аббревиатура состоит из следующих букв:
- E – показатель целостности двери,
- I – показатель термоизолирующей способности,
- S – показатель дымогазонепроницаемости.
Немного реже встречаются другие обозначения, например, R, что означает несущую способность, или W, указывающий на предельную величину плотности теплового потока, находящегося на определенном расстоянии от конструкции.
Числовое обозначение указывает на срок, в течение которого конструкция будет сохранять свойства, скрывающиеся за буквенной маркировкой. Например, класс EI-60 означает, что дверь будет сохранять целостность и термоизолирующую способность на протяжении часа.
Где проводится проверка
Для определения класса огнестойкости необходимо провести тестирование опытного образца. Такое тестирование может быть выполнено только в специальных условиях. Для испытаний необходима лаборатория, которая имеет соответствующее оснащение.
Оборудование для тестирования противопожарной продукции представляет собой герметичную камеру, внутри которой размещается тестируемая конструкция. Задача камеры – воссоздать реальные условия и потенциальную нагрузку на конструкцию в случае пожара.
Внутри камеры располагается специализированное оборудование для подачи открытого огня, а также дыма и газа – в случае, если изделие проходит испытание на сдерживание продуктов горения. Также камера оснащена высокочувствительными датчиками, которые фиксируют степень нагрузки – уровень температуры, объем задымления в камере и прочее.
Кто имеет право проводить проверку?
Далеко не каждая организация имеет право проводить испытания противопожарной продукции. Сами производители такой продукции не имеют права тестировать собственные изделия. Это могут делать исключительно лаборатории, аккредитованные государством – то есть имеющие официальную государственную лицензию на соответствующий вид деятельности. Помимо лицензии, лаборатория также должна иметь требуемое оборудование – в первую очередь камеру, оснащенную системой подачи огня и продуктов горения, а также датчиками для фиксации.
Только лицензированная лаборатория имеет право выдавать сертификаты государственного образца, которые подтверждают соответствие противопожарных изделий заявленным характеристикам пожаростойкости. Список фирм, которые имеют разрешение от государства, можно найти на официальном сайте МЧС РФ.
Методы испытания
Технология проверки пожароустойчивой продукции регламентируется требованиями ГОСТ. В перечень того, как проверяют пожаростойкость дверей, входит обязательный монтаж конструкции в полном соответствии с реальными условиями. После монтажа камеру герметично закрывают и начинают тестировать образец.
Проверка проходит в условиях, имитирующих реальную чрезвычайную ситуацию. Для этого на дверь непрерывно подают открытый огонь. При испытаниях моделей класса EIS дополнительно через дымовые каналы поступают продукты горения.
Датчики в камере фиксируют, сколько времени прошло от начала испытания до потери дверью одного из своих свойств – теплостойкости, целостности или газонепроницаемости. На основе полученных показателей рассчитывается класс огнестойкости, присваиваемый данному изделию.
Особенности процедуры
Производитель должен выдать для проверки образец, соответствующий требованиям пожарной безопасности. Изделия, которые не отвечают нормативам, не будут допущены к тестированию. Кроме того, производитель обязан предоставить всю сопроводительную документацию к своему изделию, информацию по изготовлению, инструкцию и многое другое.
Испытания могут проводиться только для одной стороны преграды или для обеих – в последнем случае для тестирования необходимы два опытных образца. Помимо самой конструкции, через испытание проходит и вся фурнитура, которая была использована в изготовлении изделия.
Если производитель предоставил неподходящие образцы, лаборатория откажет в тестировании. Проверка будет проведена только после предъявления образцов, которые соответствуют требованиям.
Результаты
По результатам испытаний пожароустойчивости дверных конструкций изделиям присваивается соответствующий класс защиты. Маркировка зависит от того, какие именно качества проверялись в ходе тестирования. Например, для класса EI учитывается, через какое время дверь начала терять целостность и термостойкие качества, а для класса EIS также дополнительно учитывается потеря дымо- и газоизолирующей способности.
На основании полученных данных продукция получает маркировку, которая отражает ее защитные свойства. Как правило, для маркировки берется минимальное значение. Тем не менее, указанный в техпаспорте класс огнестойкости – это гарантия срока, в течение которого конструкция будет сохранять свои свойства и сдерживать распространение пожара.
Статья оказалась полезной?
Подписывайтесь на наше официальное сообщество Stop Dveri!