Продолжение темы вишневый шкаф из сосновой фанеры Всем котикам и кошечкам ЯПа мур-мяу – и их человекам привет тоже! Меня зовут Людвиг Аристархович, я мейнкун и я уже два года живу с этим и его семьей. Вернее это они у меня живут, кормят меня и чистят мой горшок – ну а зачем еще нужны эти? В октябре прошлого года этот постил тут рассказ, как он под моим руководством начал строить вишневый шкаф. Но что-то он забил на продолжение, прид...
Изначально мы столешницы хотели делать из падука и клена. И даже уже купили дерево. Но эта почему-то такой вариант забраковала и захотела «более спокойный тон и мягкие акценты» - это я цитирую. Какие такие акценты – пес его знает. Я тоже мягкий, и даже пушистый, но я же не акцент….
Тогда этот поехал куда-то на машине (я не поехал с ним, у меня были важные дела) и привез другие доски – черешня (Prunus avium) и зебрано (Astronium graveolens). Плахи двухдюймовки, отстроганные по трем сторонам, но хреново.
Боковые столешницы делать легко - даже лапками. От плахи отрезаем нужный по длине кусок (с запасом) – у нас теперь есть погружная пила и даже шины разной длины к ней.
Ну и пилим отрезки на делянки для склейки щита. Делянки из вишни и из зебрано тоже.
Для центральной столешницы отрезок получается довольно большой, ворочать на круглопильном его сложно (особенно лапками), поэтому на делянки распускаем погружной пилой по шине. Сначала создаем ровную кромку.
Потом по линейке от края выставляем нужную ширину отступа и выставляем шину для нового пропила. Так готовим делянки для центрального щита.
Делянки прифуговываем друг к другу
Калибруем на рейсмусе
Прикидываем раскладку щитов (все дефекты стараемся уложить на нижнюю сторону будущей столешницы, но при этом обращаем внимание на направление годовых колец, чтобы щит не покоробило) и размечаем присадки для домино.
Фрезеруем пазы под доминошки
Клеим щиты. Доминошки буковые, клей – Тайтбонд 2.
У этого целая коллекция разных клеев. Лучше б рыбов купил на эти деньги.
Дальше в ход идут струбцины. Столешницы планируются шире максимальной ширины обработки нашего рейсмуса, поэтому будем стыковать из двух частей. Это задняя часть центральной столешницы.
Тут клеится пакет из двух передних частей для двух боковых столешниц. Клея между ними нет, поэтому друг к другу они не приклеются.
На нижней части одной из деталей дефект – выпал сучок. Сверху его не видно, но все равно непорядок. Разводим эпоксидку с черным пигментом и заливаем. Там же обрабатываем другие, более мелкие изъяны древесины.
Вот такой двухкомпонентный состав - смола с отвердителем, если кому интересно.
Когда все высохло – строгаем щиты. Оставляем запас по толщине – она еще понадобится для окончательного выравнивания.
Передняя кромка центральной столешницы тоже будет наборной из двух пород, но тут линии склейки будут кривые. Поэтому надо подготовить шаблоны, чтобы все потом идеально совпадало. Поскольку мы не так давно купили небольшой ЧПУ станочек, то половинку шаблона проще всего вырезать на нем. Тут я инструктирую этого как правильно написать управляющую программу для ЧПУ. Он же сам не справится.
Рабочее поле небольшое, поэтому заготовку из МДФ для шаблона приходится укладывать по диагонали – иначе не влезет. И то, это половинка шаблона – вторую получим при перевороте. Отверстиями помечено, где проходит ось симметрии и края готовой детали.
Ферезеровали с мостиками. Вырезаем деталь острым ножом.
И срезаем остатки мостиков обгонной фрезой на фрезерном столе.
Половинка шаблона готова. Теперь сделаем мастер-шаблон.
Переворачивая половинку шаблона, размечаем форму шаблона на листе 19 мм фанеры. Грубо вырезаем лобзиком (тащить такой большой лист на ленточку было в лом).
Теперь, поочередно подклеивая половинку в двух положениях, обгоняем окончательную форму мастер-шаблона. Он вырезан таким образом, что его выпуклая сторона идеально без стыков совпала бы с вогнутой.
Теперь, когда у нас есть шаблон, мы можем его использовать для сборки щита, который пойдет на изготовление передней части центральной столешницы. Отбираем делянки и размечаем как пойдет линия криволинейного реза.
Делянки склеиваются в щит, который строгается.
По шаблону размечаем линию реза
И грубо отрезаем лобзиком
Подклеиваем шаблон и фрезеруем по нему внешний (выпуклый) контур – фреза с верхним подшипником, деталь лежит шаблоном вниз. Это первый проход. Поскольку доска толстая, за один проход пройти не получается – просто у этого фрез таких нет.
Теперь меняем фрезу на обгонную с нижним подшипником, переворачиваем деталь (шаблоном вверх) и фрезеруем на оставшуюся глубину.
Набираем заготовку из вишни, которая будет использована для врезания из него узкой полоски. Размечаем по тому же шаблону.