Полистирол относится к группе полиолефинов.
От привычных полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) его отличает аморфная (менее структурированная и упорядоченная) структура, которая придает ему жесткость и прозрачность.
Для придания ударопрочности полистирол возможно модифицировать каучуками.
Стирольные пластики гораздо меньше, чем ПЭ и ПП подвержены термической деструкции.
Исследования ученых подтверждают, что для полистирола возможно применение многократного (до 5 циклов) процесса экструзии без существенной потери физико-механики.
Пять основных правил переработки:
- Ограничить воздействие кислорода на материал при плавлении. Эксперименты показали, что самое губительных действие на стирольные звенья макромолекулы оказывает кислород при высоких температурах.
- Максимально подсушивать вторичную гранулу полистирола перед работой.
- Идеальный температурный режим переработки – это плавный подъем нагрева до 180°С в зоне расплава и сохранение ее до выхода из машины. Сдвиговые усилия при этом должны быть невысокими или средними. Интенсивное вращение шнека приведет к валовому разложению полимера.
- Глубокий вакуум при экструзии. Он должен обеспечивать удаление низкомолекулярных продуктов из расплава.
- Следует помнить, что при многократном нагреве молекулярная масса неизменно уменьшается, при этом прочность и удлинение остаются на прежнем уровне. Вязкость становится меньше, следовательно увеличивается текучесть. Этот фактор необходимо учитывать при настройках режимов литья и экструзии.
Преимуществом вторичного ПС является его устойчивость к солнечному свету.
Поэтому его можно повторно использовать для изготовления изделий, эксплуатирующихся на открытом воздухе.
Из него отливают декоративные столбики и заграждения, небольшие скамеечки