Производственный процесс налажен и запущен. Брак в пределах допустимого. Но при этом прибыль ощутимо ниже ожидаемой. Знакомая ситуация? Значит, пора искать скрытые потери. Это позволит их устранить, а значит – сохранить и приумножить планируемую прибыль.
К слову, впервые понятие потерь ввел Тайити Оно - основоположник производственной системы Toyota. Будучи ярым борцом с производственными потерями он выделил семь типов муда (яп. 無駄 - потери, отходы). Со временем, последователи Тайити Оно расширили список до восьми пунктов:
✓ Перепроизводство: создание продуктов или услуг больше, чем востребовано заказчиком
✓ Лишние движения: нерациональная планировка рабочей зоны
✓ Ненужная транспортировка: логистика, которая приводит к дополнительным потерям и затратам
✓ Излишние запасы: затраты на поддержание ценности запасов (хранение, погрузка/разгрузка и т.д.)
✓ Избыточная обработка: выполнение большего объема работ, чем требуется заказчику
✓ Ожидание: отсутствие информации, материалов/инструментов в нужный момент на рабочих местах или разбалансированность работ
✓ Переделка и брак: затраты, возникающие из-за производства продукта или услуг с дефектами
✓ Неиспользованный талант: не является в полной мере отходами производства, а скорее растратой человеческого потенциала, которая может серьезно повлиять на производительность
С точки зрения Бережливого производства, все процессы компании должны приносить выгоду либо компании, либо клиенту. А вот все, что не приносит пользы можно смело относить к потерям, борьба с которыми и является основной задачей Лин-технологий.
🛑 На семинаре “Офисная фабрика процессов” эксперт нашего Центра научит Вас находить причины возникновения офисных потерь и, самое главное, как с ними бороться!
✅ Подробнее о семинаре: https://clck.ru/sUBvP
👉 Записаться на обучение:
📧 tps@center-kaizen.ru
☎️ 8 800 333-22-90