Неуклонное развитие бизнеса в стране требует введения в строй все новых офисных и производственных объектов. При решении этого вопроса многие владельцы бизнеса выбирают Полнокомплектные здания из металлоконструкций (МК), как более предпочтительные по срокам и стоимости строительства.
Увеличивающийся спрос на здания на основе стального каркаса подтверждается статистическими данными: по итогам 2021 года потребление строительных металлоконструкций составило по стране 2,1 млн тонн, а по оценкам экспертов ежегодный рост производства МК составит до 5%, и к 2025 году общий объем производства МК может достигнуть 4,6 млн. тонн.
Истринский ЗМК является одним из ведущих производителей МК в центральном регионе и вносит свой посильный вклад в общерегиональную копилку металлоконструкций.
По итогам 2021 года завод поставил на строительные площадки более 4000 тонн МК стандартного и специального исполнения. В ближайших планах завода − расширение производственных площадей и мощностей, приобретение более производительных станков и вспомогательного оборудования для увеличения объёмов производства до 4500 тонн в год.
Каркас здания из металлоконструкций должен обеспечивать безопасную и долгосрочную эксплуатацию объектов, выдерживая вес обшивки и навесного (технологического) оборудования, а также ветровую и снеговую нагрузку. При этом, чем меньше собственный вес металлоконструкций, тем меньше требуется металла и тем проще проведение монтажных работ. Именно из этих соображений многие заказчики, составляя ТЗ, останавливают свой выбор на стальном каркасе из балок переменного сечения (БПС), как наиболее «адекватных» к нагрузкам при определенной ширине пролёта здания.
Использование БПС из прокатного или сварного двутавра дает массу «плюсов»: облегчение всего каркаса, отсутствие необходимости в обустройстве мощного фундамента, снижение затрат на транспортировку и монтаж МК. При этом затраты на изготовление БПС многократно перекрываются вышеназванными "плюсами".
Металлоконструкции из БПС поступают на стройплощадку в виде отдельных отправочных марок, а как они изготавливаются − многие и не знают.
Заглянем в цеха Истринского ЗМК и ознакомимся с процессом изготовления МК из БПС вместе с начальником производства Камеристым Дмитрием Юрьевичем:
«В качестве примера я мог бы привести заказ от компании ТПФ «Конструкция» на изготовление производственного цеха 24х60х11 метров с мостовым краном. То есть, при расчёте несущих элементов нам необходимо было учитывать еще и нагрузку от подкрановых путей и кранового оборудования, а также предельно допустимую массу поднимаемого груза.
От чертежа до готового изделия мы проделываем следующие операции:
- Работа с металлом начинается с раскроя листа на машине плазменной резки с использованием специализированной программы Техтран. Именно для этого проекта мы использовали достаточно широкий ассортимент листового проката – от 8 мм до 25 мм, и все для того, чтобы максимально облегчить вес БПС с сохранением требуемых прочностных свойств.
- Далее элементы раскроя поступают на участок сборки балки, где отдельные элементы стыкуются между собой сваркой на станке УСБ.
- После проверки геометрии, стенка и полки балок свариваются методом автоматической сварки под флюсом.
- При сварочных работах металл может «повести», поэтому мы вновь проверяем геометрию двутавра и при необходимости выправляем ее с помощью станка правки саблевидности СПС или станка правки винтообразности (оба станка собственной разработки).
- Далее готовый двутавр поступает на сборочный участок, где к нему приваривают фасонные элементы: фланцы, базы колонн, ребра жесткости и пр.
- Сварные швы готовой конструкция проверяются ультразвуком и по результатам обследования составляется Акт технического контроля.
- И наконец, на завершающем этапе конструкция зачищается от окалины, обезжиривается, грунтуется (один или два раза) и покрывается эмалью.
Именно по этому проекту за 10 дней нами было изготовлено 76,8 тонн МК из БПС и доставлено на стройплощадку.
Как видите, процесс изготовления металлоконструкций из БПС прост и очевиден – главное, это бесперебойная работа современного оборудования и штат высококвалифицированных специалистов. Всем этим наш завод располагает в полной мере, что позволяет нам гарантировать исполнение заказов в согласованные сроки с неизменно высоким качеством МК".