Хотите фасад из сосны, который выглядит как фасад из дуба и служит столько, сколько фасад из лиственницы? Знакомьтесь — термососна! Это та же сосна, только без характерных для этой породы недостатков и с гораздо более широкой сферой применения.
Что за материал и чем он лучше обычной сосны
Своей популярностью термососна во многом обязана запрету на использование химически обработанной древесины. Директивой 2003/2/EC Евросоюз запретил использовать для строительства и отделки жилых помещений дерево, обработанное хромированным арсенатом меди, так что производителям волей-неволей пришлось развивать альтернативные технологии деревообработки. Одной из них стала термомодификация — процесс обработки древесины в паровоздушной среде при температуре 180-240°С. Из активных агентов — температура и пар, никакой химии. Вот почему термообработанная древесина, в нашем случае термососна, считается экологически безопасным и чистым материалом.
Если сжать процесс термомодификации до одного предложения, получится следующее: сначала пиломатериалы из сосны сушатся при 60-100°С, затем в термокамере подвергаются обработке горячим паром при 180-215°С, после чего охлаждаются и восстанавливают влажность до 4-7%.
На практике термообработка растягивается на несколько дней, а то и десятков дней, если термомодификация идет по голландской или французской технологии.
Готовый продукт обладает следующими свойствами:
- Размерная стабильность выше стандартной в 10-15 раз. То есть в условиях, когда классическую сосновую доску выгнет лодочкой, такая же доска, но из термососны сохранит свою геометрию.
- Биологическая стойкость. При температуре 180-215°С в клетках сосны полисахариды распадаются на простейшие составляющие и из древесины пропадает все то вкусное, что привлекало насекомых и служило питательной средой для грибков. Есть им нечего, и на вагонке, планкене и досках из термососны они не задерживаются.
- Увеличивается твердость. Сильнее всего температурной модификации подвергаются внешние слои древесины и здесь структурные изменения приводят к заметному увеличению твердости. Правда, одновременно с твердостью немного теряется эластичность и прочность на изгиб.
- На 20-25% снижается теплопроводность. Это значит, что в доме с внутренней обшивкой или фасадом из термососны будет на 20-25% теплее.
- Ценители бани отмечают еще и полное отсутствие смолистости у вагонки и имитации бруса из термососны, что снимает все ограничения на использование материала для отделки стен и потолка в парилке.
Специфика материала
Для производства термососны в Европе используют голландские, финские, французские технологии. Они стандартизированы и регламентированы на всех этапах, от отбора сырья до хранения продукции. В России пока нет ни одной адаптированной к нашему сырью технологии, не говоря уж о стандартах, технических условиях, классификации. Именно поэтому на рынке термососны можно встретить термовагонку «термической» обработки при 170°С, имитацию бруса с выжженными сучками, неоднородные по плотности доски в одной партии.
Сосна относится к мягким породам, поэтому для нее обязателен стандартизированный подход к пороговым уровням качества сырья и экспозиции на определенных температурах. Свою технологию термомодификации мы отработали сначала на плотном и твердом ясене, добились устойчивых показателей прочности и цветности, а потом экстраполировали ее на сосну. Благодаря такому подходу сейчас мы можем предложить застройщикам, дизайнерам и частным покупателям прочную, стабильного качества и цветности термососну для фасадов и интерьеров.
Полный ассортимент пиломатериалов из термососны вы найдете в каталоге REALWOOD. На вопросы по каждой позиции вам ответят консультанты: позвоните по тел. +7 (495) 150-11-87 или напишите на e-mail info@realwood.ru.
По материалам с сайта компании — realwood.ru.