Что это такое
Лазерная резка металла — процедура раскроя и разрезания металла и труб высокомощным лазером.
Представляет из себя следующий процесс: лазерный луч, заранее запрограммированный, воздействует на материал в определённой точке. В этой точке металл расправляется из-за интенсивности лазерного луча; в зависимости от технологии материал на воздействуемом участке может испаряться, воспламеняться и выдуваться газовой струёй.
Виды лазерных установок и лазерной резки
Разделяют типы лазерной резки труб и металла:
- лазерно-кислородная, в ходе которой в качестве рабочей среды используется кислород. Кислород взаимодействует с расплавленным металлом, образуя окислы, которые выдуваются из зоны плавления газовой струёй,
- LASOX, кислородная резка с поддержкой лазерным лучом, когда сначала обрабатываемая поверхность накаляется до 1000°С, а затем на неё воздействует струя кислорода. Подходит для толстых заготовок, при этом края реза получаются очень плавными,
- в инертном газе, когда нужно избежать характерного для первого типа окисления. Например, такой тип подходит для алюминия, нержавеющей стали, титана и сплавов. Однако поверхность не нагревается, поэтому порезать таким образом толстые заготовки сложно,
- испарительная резка — достаточно малоэффективная процедура, но подходящая для обработки микрочипов и прочих нежных деталей, поскольку практически не разогревает поверхность.
Преимущества и недостатки лазерной резки металла
Преимущества:
- Универсальность. Использование лазерного станка с ЧПУ позволяет обрабатывать любые металлы очень разной толщины. Например, наши мощности позволяют брать в работу алюминий и нержавейку толщиной от 2 до 15 мм, мягкоуглеродистую сталь от 5 до 25 мм, медь, латунь и гальванизированный металл от 1 до 8 мм.
- Подойдёт для хрупких заготовок. Лазерная резка исключает механическую обработку с высоким уровнем «травматичности», поэтому раскраивать и резать на станке можно даже хрупкие заготовки.
- Высокая скорость.
- Возможность использовать лазерную резку вместо литья и штамповки, а также снижение их себестоимости из-за низкого количества отходов производства.
- Высокая точность, в том числе реализуемая благодаря использованию станков с ЧПУ.
Недостатки:
- Сравнительно высокая стоимость из-за использования большого количества энергии, однако стоимость выравнивается благодаря скорости, удешевлению себестоимости заготовок и высокой точности.
- Фиксированная толщина металла, который может разрезать лазер.