Подбираем линию по производству наноцемента
Нанотехнологии не только позволяют получать новые продукты с уникальными свойствами, но и повышают эффективность старых, хорошо известных материалов. Их применение трансформирует строительную отрасль, делает жизнь лучше и приносит заметную экономическую выгоду. В нефтяной промышленности «нано» сейчас тоже очень востребовано — идёт спрос на наноцемент. И я, Артур Хакимов, руководитель отдела продаж ПТК «Инжиниринг», сегодня рассказываю об особенностях линии по производству наноцемента.
Наноцемент имеет очень непродолжительный срок «жизни». Его необходимо быстро сделать, быстро упаковать и совсем уж стремительно отвезти на производство.
В России развитием наноиндустрии занимается государственная группа компаний «Роснано». Сейчас ее специалисты создают технологии, позволяющие строить быстрее, прочнее и качественнее. При этом все используемые материалы должны быть экологичными и безопасными для здоровья. Прямо сейчас компания усовершенствует нанодобавки, позволяющие создать прочные и легкие металлоконструкции, улучшить свойства бетона, асфальта и многого другого.
Производить наноцемент сложно ещё и потому, что в нем много компонентов в определенных точных пропорциях. А из-за очень небольшого срока жизни вещества его невозможно делать, например, в Москве, а использовать на производстве в Ханте-Мансийске. Пока он доедет — потеряет все свои свойства. Поэтому линия по производству нанобетона должна быть компактной и мобильной, чтобы её можно было быстро развернуть и запустить. А потом, если нужно, без проблем демонтировать и переместить в другое место.
Получить бесплатную консультацию или предварительно рассчитать стоимость оборудования можно на нашем сайте.
Ещё одна особенность линии по производству наноцемента — дополнительное измельчение дезинтегратором (по сути, это машина для мелкого помола [измельчает мельче, чем мельница]). В результате плотность цемента увеличивается. В нормальных условиях насыпная плотность цемента — 1,3-1,4 т/м³, а при измельчении в дезинтеграторе она возрастает до 2-2,3 т/м³.
Благодаря этому:
а) бетон становится прочнее;
б) уменьшается расход воды при приготовлении растворов;
в) снижается себестоимость продукта.
В одном из своих предыдущих постов я рассказывал о линии сухих смесей.