Недавно на моем канале вышла статья - "Сварщику - самое важное. Без этих знаний шва не будет". Она вызвала очень живой интерес у всех любителей инверторного сварочного аппарата. Не думал, что эта тема так будет интересна. Было еще и пожелание, что-то подобное сделать для сварки полуавтоматом.
На днях, приобрел себе полуавтомат (это я хвастаюсь), еще не пробовал его в деле, но к нему прилагалась краткая инструкция, вот я и подумал, что вам тоже будет интересно. Сделал выжимку - самое интересное.
Сварочный аппарат полуавтомат отличается от инверторного сварочного аппарата тем, что на инверторном используются электроды, а на полуавтомате - проволока и газ. Есть модели полуавтомата где можно и электроды использовать.
Проволока имеет различный состав (сталь, алюминий, нержавейка..) и различный диаметр. Она используется как вы догадались для сварки соответствующих металлов.
Газ имеет сопутствующее значение - предотвращает место сварки от шлака и значительно уменьшает количество искр при работе.
В качестве защитного газа могут быть использованы инертные (Ar), активные газы (CO2) и сварочные смеси (Ar+ O2; Ar + CO2) для дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (MIG/MAG).
MAG = Дуговая сварка плавящимся электродом в среде активного
защитного газа
MIG = Дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного
защитного газа
Выбор защитного газа
Для сварки различных материалов требуется различный защитный газ.
Углеродистая низколегированная сталь: рекомендуется использовать сварочные смеси Ar/CO2 с содержанием аргона от 75% для уменьшения
брызг и улучшения внешнего вида сварного шва.
Углеродистая низколегированная сталь: рекомендуется использовать
100% CO2 для большего проплавления (однако это также увеличит
разбрызгивание).
Нержавеющая сталь: рекомендуется использовать сварочные смеси,
состоящие из гелия, аргона и СО2. Содержание аргона должно быть 98%.
Алюминий или бронза: используйте 100% аргон.
Можно ли варить без газа?
Отсутствие потока газа приведет к жесткому горению дуги с
чрезмерным разбрызгиванием и образованию пор, при этом качество
сварного шва будет низким.
Есть специальная порошковая самозащитная проволока для того, чтобы варить без газа. У неё есть два минуса - она дороже обычной и она оставляет шлак, который надо потом сбивать. В остальном (на сколько мне известно) разницы нет.
Лично я пока решил попробовать без газа, но в дальнейшем, думаю что куплю и баллон.
ЕСТЬ ВАЖНЫЙ МОМЕНТ - при сварке порошковой проволокой необходимо менять полярность
При сварке в режиме MIG/MAG в среде защитного газа проволокой
сплошного сечения провод выбора полярности на передней панели
сварочного аппарата должен быть подключен к «+» (положительному)
силовому разъему. При этом кабель на изделие должен быть подключен
к «–» (отрицательному) силовому разъему.
При сварке порошковой самозащитной проволокой (без защитного газа) провод выбора полярности на передней панели сварочного аппарата должен быть подключен к «–» (отрицательному) силовому разъему. При этом кабель на изделие должен быть подключен к «+» (положительному) силовому разъему.
Настройки параметров сварки
При настройке полуавтомата нужно учитывать 4 параметра:
- Сварочный ток
- Сварочное напряжение
- Скорость подачи проволоки
- Диаметр проволоки
Ниже вы видите Рекомендуемые сварочные параметры для ручной настройки режима сварки MIG/MAG
Мне будет проще, у меня аппарат поддерживает синергетический режим. Там я просто буду указывать свариваемый материал, диаметр проволоки и он сам будет подстраивать все необходимые параметры. Я буду их менять только в рамках дозволенных диапазонов.
Основные приемы сварки полуавтоматическим аппаратом
Положение при сварке
Существует два основных положения при сварке: нижнее и горизонтальное.
Обычно сварка в нижнем положении проще, быстрее и обеспечивает лучшее проплавление. При возможности заготовку следует расположить так, чтобы сварной шов располагался в нижнем положении.
Подготовка заготовки перед сваркой
Перед сваркой поверхность заготовки должна быть очищена от грязи,
ржавчины, окалины, масла или краски. В противном случае шов не будет
обладать прочностью и возможно возникновение газовых пор. Если части
свариваемого изделия основного металла большой толщины, может
потребоваться снятие фасок по краям шлифовальной машиной. Правильная фаска должна иметь угол скоса 30 градусов.
Подключение клеммы заземления
Очистите клемму заземления от любой грязи, ржавчины, окалины или
краски. Убедитесь в наличии надежного электрического контакта клеммы с
изделием. Плохое контакт может быть причиной повышенного расхода
электроэнергии и чрезмерного нагрева клеммы.
НИЖНЕЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
ПОТОЛОЧНОЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Будет не справедливо если я не дам ссылку на авторов этой инструкции. Полную инструкцию вы можете скачать ЗДЕСЬ.
Да к стати, если интересно, то я приобрел КЕДР ALPHAMIG-200S вы не раз будете его видеть в моих сюжетах. Всем пока! Красивых и надежных вам сварочных швов!
Константин!
