Один мой коллега еще зимой купил теплицу размером 3 на 6 метров из поликарбоната. Установить её он собрался на ленточный фундамент из бетона с выкладыванием цоколя высотой в 2-3 кирпича. На цоколь планировалось установить металлический каркас теплицы.
Поскольку в семье у него из мужиков он один, мне стало его немного жаль. Свои помидоры и перцы – это хорошо, но не такой ценой.
Считайте сами. Ширина траншеи под фундамент 0,25 м. Глубина примерно 0,5 м. И длина всей ленты по периметру 18 м. Перемножив, получает объем бетонной смеси чуть больше 2 кубометров. При замесе в пропорции 1:9 получаем необходимое количество цемента 0,2 куба. То есть 20 ведер цемента. В одном мешке помещается примерно 3,5 ведра цемента.
Таким образом требуется 5-6 мешков цемента, причем прочность получаемого бетона будет весьма низкой из-за малого количества цемента в замесе. За экономию средств придется заплатить снижением прочности.
Теперь стоимость. Мешок цемента в нашей местности по состоянию на май 2022 года стоит 400 рублей. За пять мешков придется отдать 2000р. Плюс речной гравий. За одну «Газель» еще 1500 р. Имеем затраты в три с половиной тысячи.
Затраты на кирпич для небольшого цоколя и цемент с песком для кладочного раствора не считаем. Армирование получаемого фундамента делать тоже не будем, хотя это уж совсем нехорошо, прочность будет совсем никакая.
Прокат бетономешалки также не будем учитывать. Ручной замес в железной емкости из бочки – это физкультура на свежем воздухе, а она полезна.
Получается, что затраты на фундамент обойдутся в 3500 рублей по самому минимуму и в большое количество тяжелого ручного труда. Хотя можно позвать на помощь друзей или соседей по участку.
Но есть и другой вариант. Лично мне он нравится больше.
Свою теплицу я ставил на деревянное основание. Размеры теплицы 3х6 м. Материал основания – брус сечением 100х100 мм2. В моем случае оказалось, что брус на местной пилораме именно сейчас отсутствует. Пришлось купить обрезные доски сечением 50х100 мм2. Длина досок 6м.
Две доски распилил пополам, соединил половинки и получил два бруса сечением 100х100 мм2 длиной 3 м. Это две короткие стороны будущего основания.
Оставшиеся четыре доски соединяем попарно и получаем ещё два бруса длиной по 6м. Это будут две длинных стороны.
Предварительно все доски обжёг паяльной лампой до коричневого цвета и пропитал антисептиком для древесины.
Возможно, стоило сначала доски пропитать, а потом обжечь, но никакой информации по этому поводу найти не удалось.
После этого полученные бруски уложил на место будущей установки. Выровнял по горизонту при помощи строительного уровня и проверил равенство диагоналей шнуром. Сделал запилы на углах и соединил брус в «лапу», временно скрепив гвоздями.
Для прочности наложил сверху на углы стальные г-образные накладки, сваренные из остатков стальной шины, как показано на фото 1.
Для крепления деревянного каркаса к земле изготовил штыри из рифленого железа длиной чуть меньше метра. В трех-четырех сантиметрах от верхнего конца приварил короткие пластинки с отверстием под гвоздь. Всего понадобилось десять таких штырей. По одному забил в землю возле середины коротких сторон основания, а остальные распределил равномерно вдоль длинных.
Для крепления к брусу у стального каркаса имеются штатные стальные флажки на нижней части. Один из них виден в самом углу каркаса на первом фото. Но прочность их оставляет желать много лучшего. Поэтому я прикрепил каркас теплицы к основанию г-образными скобами. Они легко выгибаются из перфорированных пластин, продаваемых повсеместно. Конструкция скоб понятна из фото 3 и 4.
Важное замечание! Наружный размер деревянного основания должен совпадать с наружным размером каркаса. Тогда скоба будет иметь простую конструкцию, а лист поликарбоната после установки будет прикрывать своим нижним краем деревянный каркас от осадков.
Теперь затраты.
Доски с доставкой: 1500р.
Арматура рифленая: 700р.
Шина стальная: 400р. Не покупалась, нашлась среди обрезков в гараже.
Перфорированные пластины: 330р.
Антисептик: 400р. Осталась еще половина!
Всего: 3330р.
И каков же вывод?
По стоимости материалов второй способ получается чуть дешевле. Однако, по трудоемкости выигрывает очень сильно, поскольку все работы были выполнены мной в одиночку за два-три дня, включая сушку древесины после пропитки.