За время обучения наши сотрудники познакомились с ключевыми инструментами:
- система организации рабочих мест 5С;
- эффективный инфоцентр;
- производственный анализ;
- анализ общей эффективности оборудования.
Темой последнего занятия стала стандартизированная работа, призванная обеспечить постоянство и эффективность производственных процессов, а также поддержать динамику улучшений.
Внедрение данного инструмента призвано решить следующие задачи:
- Обеспечение целевой равномерной загрузки персонала и необходимых объемов производства
- Выявление проблем (отклонений от стандарта)
- Обучение персонала
- Повышение эффективности процесса за счет сокращения потерь
- Обеспечение безопасного выполнения работ
- Обеспечение необходимого объема выпускаемой продукции требуемого качества.
В процессе занятия сотрудники приняли во внимание, насколько важно постоянное усовершенствование стандартов, только ежедневное следование принципам стандартизованной работы позволит достоверно оценить эффективность выполнения производственных процессов.
Данное занятие стало заключительным в теоретической серии обучения инструментам бережливого производства.
Вторым этапом в рамках национальной программы станет диагностика производственных процессов и внедрение изученных инструментов на площадке производства вентиляторов и вентиляционных систем ГК Практик.
Повышение производительности труда призвано дать предприятию дополнительные финансовые возможности для экономии производственных затрат и позволит улучшить экономические показатели.
Скоро расскажем, как проходят практические занятия и каких успехов мы достигли. Следите за нашими новостями!