За последние 15-25 лет во многих городах России начали выстраиваться стройные ряды многоэтажек. Все они не сильно похожи внешне, но вот технологией возведения и способами отделки очень.
Одним из самых популярных методов утепления фасадов на данный момент является система «Мокрый фасад», основанная на облицовке стен пенополистиролом (= пенопластом) с последующим декоративным оформлением штукатуркой.
Вслед за крупными застройщиками, подобный метод сохранения тепла в помещениях переняли и небольшие строительные фирмы, и «сами-себе-мастера», и частники, желающие своими руками улучшить свое жилье. И теперь, то тут, то там можно увидеть утепленные пенопластом дома, отдельные квартиры в многоэтажках, помещения, и конечно балконы и лоджии.
Ранее считалось, что пенопласт– идеальный материал, отвечающий всем поставленным требованиям – хорошие теплоизоляционные характеристики, легкий удельный вес, не утяжеляющий систему фасада. Однако, при более внимательном рассмотрении вопроса утепления зданий и помещений, нам становятся видны подводные камни и сложности выбора подходящего материала.
В СМИ зачастую умалчивается полная объективная информация, подчеркивая лишь достоинства, а вот в научно-технических изданиях можно найти подробные сведения, как и о преимуществах, так и о недостатках. Если Вы только выбираете материал для утепления и склоняетесь к пенополистиролу или Вы уже выбрали пенопласт и утеплили им жилое строение – рекомендуем ознакомиться со следующей информацией.
Все разновидности пенополистирола в своей основе имеют полоистирол и являются органическим соединением, различаются они добавками и методами изготовления.
Согласно химическим процессам – органическое соединение пенополистирол, находясь в контакте с кислородом, неизбежно будет окисляться, выделяя в процессе некоторые вещества: бензол, толуол, этилбензол, а также ацетофенон, формальдегид, метиловый спирт и стирол. Концентрация этих веществ при повседневной эксплуатации не критична, однако нельзя ее игнорировать, поскольку при масштабном применении количество вредных продуктов окисления аккумулируются и способны нанести вред человеку. Вот и пошатнулась вера в безвредный пенопласт.
Кроме того при горении пенополистирола выделяются ядовитые пары, при длительном вдыхании которых происходит отравление (вплоть до летального исхода). Здесь, ключевым параметром в количестве образуемого при горении дыма является толщина слоя утеплителя.
«Бисерный» пенополистирол имеет меньшую, по сравнению с экструдированным пенополистиролом, плотность и поэтому слой материала, для достижения тех же показателей сохранения тепла, должен быть толще. Соответственно, он дольше горит и выделяет больше дыма.
При горении жилых квартир наиболее ядовитые пары толуола, стирола, этилбензола поднимаются выше источника горения примерно на 5-6 метров – высота двух этажей.
- Как известно, спрос порождает предложение и поэтому на сегодняшний день почти в каждом регионе есть свой, и скорее даже не один, производитель «бисерного» пенополистирола. Из него изготавливают всевозможные украшения для помещений, вырезают поздравительные надписи и производят, в том числе, листовую продукцию.
К сожалению, недобросовестные производители нередко экономят на сырье, и продукция с маркировкой 15-25 кг/ м³, обозначающая плотность, на деле оказывается хорошо, если 15 кг/ м³, при допустимом в строительстве минимуме – 25 кг/ м³. Такой лист легко пробить кулаком или же ударом мяча.
Опасайтесь некачественного материала! - Заявленная долговечность фасада, утепленного пенопластом, на практике не подтверждается. По результатам экспертизы было выявлено, что после 8-9 лет эксплуатации начинается лавинообразная потеря теплоизоляционных качеств. Разрушительное воздействие оказывают высокие температуры, как природного, так и искусственного происхождения.
Критической температурой для пенопласта считается 70°С, а железобетонные конструкции могут разогреваться до 75-80°С в летнее время (на Юге показатель еще выше). По этой же причине не рекомендуют применять пенопласт для утепления котельных или высокотемпературных теплопроводов. Ускоряют рассыхание прямые солнечные лучи, а так же пары ряда веществ (ацетон, скипидар, олифа, некоторые лаки).
Обобщая все эти факторы, влияющие на прочность и долговечность пенопласта, крайне сложно предсказать срок службы этого материала. - Глобальное применение «зернового» пенополистирола при утеплении фасадов, балконов и лоджий снаружи совместно с использованием его как звукоизоляции внутри жилья, привело к тому, что не способный дышать материал стал препятствием вентиляции, создавая многочисленные «барьеры», дробя пространство на небольшие плохо проветриваемые помещения. Влага, со временем, накапливается в «теле» утеплительного пирога, непосредственно в несущей конструкции, разрушая ее; начинается незримое образование плесневых грибков, вызывающих в дальнейшем различные аллергические реакции и заболевания.
05 марта 2003 года руководитель Главэкспертизы РФ призывал:
«…утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и, соответственно, к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».
Однако, как мы можем наблюдать, технология утепления пенопластом востребована и широко применяется сегодня. А все потому, что с позиции теплофизики полимерные утеплители (к которым относится пенополистирол)-де факто самые эффективные. А как же тогда вышеописанные минусы? Выбор нужно делать взвешенно! Если уж мириться с недостатками, так с меньшим их количеством.
Экструдированный пенополистирол (или его еще называют экструзионный пенополистирол) исторически был создан, как усовершенствованный «бисерный» пенополистирол и в некоторых странах полностью вытеснил своего «младшего брата» со строительного рынка. Одним увеличением плотности экструзионного пенополистирола было достигнуто несколько целей:
- Для достижения равных показателей сохранения тепла требуется меньший объем материала, который и в повседневной жизни и в критических ситуациях выделяет меньшее количество вредных веществ. (В Европе допустимая толщина пенополистирола в системе утепления фасада – 35мм)
- Увеличилась прочность материала (мячом и кулаком пробить не получится). Лист экструдированного пенополистирола не может выкрашиваться или разрушаться, в то время как лист «бисерного» легко крошится руками. По цифровым показателям, экструдированный пенополистирол допускается даже для выполнения вспомогательных конструкций.
- Увеличилась однородность, что способствует меньшему водопоглощению, а это позволяет использовать материал при закладке фундамента, цоколей и первых этажей
Но надо понимать, что сегодня полностью заменить «бисерный» пенопласт не удастся — вопросы звуко- и шумоизоляции экструдированным пенополистиролом не решить – внутри помещения экструзия не применяется.
А вот в вопросе именно утепления – экструдированный пенопласт объективно имеет показатели лучше. И хотя цена на него несколько выше, чем на «зернистый» пенополистирол, не стоит из-за этого рисковать здоровьем своим и своих близких!
Спасибо, что дочитали статью до конца! Будем очень рады вашему лайку 👍 и подписке на наш канал.