Если строительство дома с нуля у вас в самом разгаре или нужно укрепить имеющуюся постройку, то способы деформации металлических прутьев для армирования фундамента будут к месту.
Согнуть арматуру под 90 градусов нужно по нескольким причинам:
- Создание стального каркаса для усиления фундамента или бетонных плит.
- Создание железобетонных панелей для самодельного перекрытия.
- Проектирование небольшой самодельной лестницы.
- Производство решеток и конструкций подобного типа с использованием сварных швов.
Гнутые металлические прутья используются для создания секций забора, дверей и перил, а также оконных решеток.
Чтобы не нарушать условия технологического процесса, есть правила деформации:
- Металлические прутья не гнутся под нагревом газовой горелки или костра. Повышенная температура безвозвратно изменит физические и механические свойства материала. Стеклопластик или композит и вовсе подгорят.
- Нельзя подпиливать места сгибов, не должно быть острых углов. Это приведет к быстрому и преждевременному разрушению всего армирующего каркаса.
- Радиус сгибания не должен превышать 10-15 диаметров самого прута. Например, радиус сгибания арматуры под 90 градусов диаметром 12 мм равен 12-18 см.
- Больший радиус сохранит целостность прута, но не обеспечит достаточную упругость конструкции.
Проследите за тем, чтобы сталь не нагрелась от внутреннего трения, иначе технология холодного сгибания будет нарушена.
Как согнуть арматуру на станке
На рынке масса вариантов оборудования для деформации металла холодным методом. Однако элементы и конструкция станков унифицированы:
- Опорный и центральный ролики, куда вставляется металлический прут. Вторая функция – ограничение точки сгиба.
- Наличие гибочного ролика, который деформирует арматуру в заданном направлении.
- Установочная станина для фиксации рабочей плоскости.
Все станки делятся по мощности, то есть предельной толщине прута, который они могут согнуть по часовой или против часовой стрелки.
Механические станки – это прочные вертикальные валы с поворотным кругом, на который устанавливаются центральный и гибочный ролики. Фиксирующий ролик уже установлен на станине. Работает механизм от электрического или гидравлического привода.
Преимущества такого станка:
- высокая производительность труда;
- возможность одновременно сгибать несколько прутьев большой толщины;
- возможность наладки серийного производства.
Единственный недостаток – это высокая стоимость, которая окупается только при строительстве крупных объектов.
Ручные станки более универсальны, так как подойдут для холодной деформации арматуры, труб круглого и квадратного сечения. Устройство устанавливается на любой относительно ровной поверхности, за счет треноги. Станина выполняет роль рабочего пространства.
Преимущества:
- компактные размеры;
- мобильность;
- низкая стоимость в сравнении с механическими аналогами;
- простой монтаж конструкции;
- отсутствует потребность в источнике питания;
- сгибание производится за счет физического воздействия;
Недостатки ручного оборудования – необходимость оператору прикладывать большие физические усилия для деформации металла. Поэтому одновременно гнуть несколько прутьев не получится, от чего снижается производительность труда.
Как согнуть арматурные прутки вручную
Если возможности приобрести станок нет, можно создать его своими руками. Примитивная конструкция состоит из отрезков толстостенных труб, которые будут выполнять роль опорного и центрального роликов. Затем:
- Отрезки труб фиксируются в земле.
- На арматуру сверху надевается большая по размеру труба.
- Начинаем сгибать прут, предварительно поместим его между аналогами роликов.
Важно соблюдать технику безопасности, проводить работы в защитной одежде и перчатках.
Если труб в наличии нет, сгибать металл до 8 мм можно и другим способом:
- К прочному столбу, стенке или верстаку фиксируют болты или дюбеля с расстоянием 15-20 см.
- На арматуре отмечается точка сгиба.
- Ее вставляют в трубу, выполняющую роль рычага. Он обязательно должен быть шире по диаметру.
- Конструкция пропускается через закрепленные ранее болты.
- Рычагом оказываем давление на металлический прут до нужного радиуса сгиба.
Недостаток таких станков в отсутствии точного соблюдения радиуса сгиба, так как работать приходится «на глаз».
Распространенные ошибки
Выше рассмотрели несколько способов того, как согнуть арматуру в домашних условиях, однако от ошибок это не защищает. Рассмотрим популярные ошибки этого технологического процесса:
- Не сгибайте композит и стеклопластик – эти материалы имеют низкую прочность на изгиб. Поэтому арматура растрескается и лопнет. Логичнее ее резать на нужные по длине отрезки, и связывать концы с заданным отступом.
- Станок сломается при попытке согнуть слишком толстый прут – прочтите инструкцию по эксплуатации оборудования, и не превышайте допустимую нагрузку. Пренебрежение на практике выльется в травмы и потерю равновесия оператора, выход из строя двигателя/редуктора.
- Тонкий прут на мощном станке будет греться – подбирайте оптимальную мощность оборудования под толщину арматуры. Металл нельзя перегревать, так как он потеряет заводские свойства, и конструкция не будет должным образом усилена.
- Не работайте на станке, где нет защиты от частиц сгибаемых прутьев.
- Рядом растущие деревья не основа для сгибания арматуры – организуйте простое рабочее место в виде забетонированной в земле трубы с толстыми стенками. Короткие куски до 3 метров легко деформировать на таком «станке».
- Рывковые движения недопустимы при сгибании арматуры для фундамента – это повысит вероятность образования микротрещин, снижающих прочность металлического изделия
- Не гните изделия пассатижами, болторезами или разводными ключами, так как эффективность работы будет низкой.
Это распространенные ошибки, которые нарушают технологический процесс деформации металлических прутьев. Если все делать по правилам, то легко получите необходимые изделия для армирования фундамента.