Доказано: ничто так не убеждает одного человека в чужой правоте, как апелляция к материальным ценностям. Поэтому мы решили дать вам на почитать еще немного внутренних кейсов нашей компании: подробно рассказать о наиболее важных и активно развивающихся направлениях деятельности, а заодно о том, какую экономию получают клиенты, отдавая предпочтение именно составам класса Zinker для защиты своих объектов от вездесущей коррозии.
ВЫШКИ СОТОВОЙ СВЯЗИ
Одна из наиболее востребованных категорий работ. К настоящему дню составы класса Zinker защищают от ржавчины несколько сотен вышек сотовой связи – преимущественно на юге России. При этом надо понимать, что вышки сотовой связи – конструкция достаточно специфическая. Мало того, что она технически сложная, имеющая в своем составе множество нестандартных профилей и сочленений, так еще и стоять она должна долго – несколько десятков лет. Стоять и не рассыпаться, пока ее точат ветер и атмосферная влага. А еще желательно, чтобы эти несколько десятков лет ее не нужно было ремонтировать – или, коли уж придется, ограничиваться минимально возможными процедурами.
Какие альтернативы составам класса Zinker можно придумать в таком случае? На самом деле их окажется немного: мастики, лаки, краски и горячее цинкование. Но и то, и другое, и третье по здравому размышлению проигрывает Цинкированию. Горячее цинкование – долго и сложно - целиком вышку в ванну не влезет – нужно ее разбирать. Покровные материалы – дешево, но недолговечно. Как ни крути, получается, что только Zinker отвечает всем необходимым критериям: наносится просто, держится долго, защищает надежно.
Что по поводу экономии? Экономия проста: при горячем цинковании стоимость работ возрастает по экспоненте, потому что чем больше сложных устройств задействовать в процессе, тем он дороже. Ну а при использовании покровных материалов экономия получается ровно стоимостью в новую вышку – потому что старую коррозия разъест, когда никто и глазом не успеет моргнуть.
ТРАВЕРСЫ ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ
Не самый обширный кейс, но точно один из самых интересных. Траверса – это элементы любой вышки ЛЭП, к которому непосредственно крепятся фазные провода и тросы грозозащиты. Их, разумеется, тоже нужно защищать от коррозии. Во-первых, ЛЭП в массе своей стоят в чистом поле, где их обдувает ветер, и хлещет дождь. Во-вторых, от близости проводов под напряжением в металле могут заводиться блуждающие токи, стимулирующие и ускоряющие электрохимическую коррозию. Ни лаком, ни краской траверсу не намажешь – иначе потом придется минимум раз в год гонять на вышку электриков, чтобы они следили за состоянием покрытия и периодически его подновляли. А электрики вам за такое издевательство спасибо не скажут.
Можно, конечно, вспомнить о нашей любимой ванне с расплавленным цинком, но и тут есть свои сложности. Траверса – сложный конструкционный элемент, она полая внутри. Соответственно, цинк, который точно не обладает текучестью воды, может куда-то не протечь, где-то собраться комками – и все это в отдаленной перспективе скажется на сроке службы траверсы далеко не лучшим образом. Единственный выход в такой ситуации – менять конструкцию траверсы.
ОПОРНЫЕ КОНСТРУКЦИИ СТАДИОНА В СИМФЕРОПОЛЕ
Разовый кейс, который, тем не менее, хорошо раскрывает еще одно преимущество составов класса Zinker – мобильность. Опоры – здоровенные металлические фермы, к которым на разной высоте приварены крепежные элементы – никто в здравом уме защищать от ржавления красками или мастиками не будет. Хорошая, годная альтернатива – горячее цинкование, но вот беда: ближайшая ванная с расплавленным цинком находится в Краснодаре — это от 500 километров пути. Нет, разумеется, можно нанять машину (порядка 80 000 рублей один рейс), отвезти опоры сначала туда, потом оттуда… но есть ли смысл? В этом плане составы класса Zinker реально не имеют конкурентов – максимальный результат получается, по сути, при минимальных усилиях. И ехать никуда не надо – были бы под рукой пульверизатор или валик с кисточкой.
ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРЫ
О термостабилизаторах, и о том, почему их важно защищать от коррозии, мы тоже уже как-то рассказывали. Но вскользь – а теперь поговорим поподробнее.
Итак, что вообще такое термостабилизатор? Это, если говорить простым языком, металлический сифон, заполненный хладагентом. Сфера их использования крайне ограничена, но очень важна: эти конструкции применяют на крайнем севере при строительстве жилых и промышленных объектов. Все дело в том, что на севере почвы неустойчивые – под слоем грунта там залегает вечная мерзлота, которая весной и летом оттаивает, а осенью и зимой снова подмерзает. Из-за этого грунт начинает как бы «гулять» - и от этих колебаний разрушаются фундаменты построек. Чтобы температура грунта вблизи фундамента и зимой и летом была одной и той же, как раз и применяются термостабилизаторы.
Нетрудно догадаться, что этим штукам нужен особый подход в плане защиты от коррозии. Мало того, что работают они в предельно агрессивной среде, так еще и внутри плещется хладагент – а любая электропроводящая жидкость, как мы с вами прекрасно помним, способна провоцировать электрохимическую коррозию. Поэтому крупнейшие застройщики, работающие в северных широтах России, активно используют составы класса Zinker. Альтернатив немного – по сути, единственным приемлемым по качеству и стоимости вариантом является использование материалов с повышенной коррозионной устойчивостью: то есть, все ржавеющие металлы в конструкции термостабилизатора берутся и еще на этапе производства заменяются на нержавеющие. Чаще всего – на нержавеющую сталь или алюминий. Себестоимость такой замены получается не особо высокой, никаких дополнительных манипуляций над объектом – чистки, покраски, обработки – проводить не нужно. Казалось бы – сплошная выгода, так?
Не совсем. Тут в дело вступает фактор внезапности. Ржаветь – а вернее, покрываться коррозией – на самом деле могут все металлы, даже драгоценные. И нержавеющая сталь на самом-то деле может покрыться коррозией и даже алюминий. Вопрос лишь в длительности и агрессивности воздействия. Поэтому, заказывая или приобретая тот же термостабилизатор из алюминия или нержавейки, человек вступает в опасную игру. Металл может не заржаветь – а может и заржаветь, а поскольку стабилизаторы перед началом работы погружаются непосредственно в грунт, в специально проделанную каверну, о начавшейся разрушении конструкции долго никто не узнает. Получается своего рода русская рулетка, где шансы на выигрыш – пятьдесят на пятьдесят. В то же время покрытия на основе состава Zinker не будут так активно корродировать. Со временем на них появится так называемая “белая” ржавчина — это значит, что в реакцию с окружающей средой вступает сам защитный слой, а не металл-основа.
ВЫВОД
Одним словом, сфер использования составов класса Zinker существует огромное множество – мы коснулись лишь нескольких, наиболее обширных и устойчивых. И для каждой из этих сфер – равно как, впрочем, и для всех остальных – найдутся свои альтернативы, от горячего цинкования до использования более «традиционных» антикоррозионных средств и материалов. Но все они при внимательном рассмотрении существенно уступают составам класса Zinker по ключевым показателям: долговечности, эффективности и надежности. А значит Цинкирование неизменно обеспечивает еще и хороший выигрыш в плане экономии – как сиюминутной, так и в отложенной перспективе.
#кейсы
#строительство
#стройматериалы
#коррозия
#опыт