Если ваше устройство пытается быть законченным, то без корпуса не обойтись, есть множество способов как изготовить корпус. Один из самых популярных вариантов при штучном изготовление это 3D печать, однако это очень медленно. Если корпус не должен быть слишком сложной формы, то его можно вырезать на лазерном станке из листа акрила.
Что бы начертить такой корпус не обязательно уметь чертить в 3D, достаточно понимать что все пластины буду тоже толщины, что и ваш материал. Ушки крепления панелей в длину должны быть равны толщине материала. В моем случае я использовал лист акрила толщиной 3мм и длина ушек также 3мм. Ширина ушек не столь важно, но есть одно правило: выемки под ушки должны быть чуть больше чем сами ушки, я делаю больше на 0,1 мм.
Важно понимать как будет складываться готовый корпус, если в голове построить корпус не получается, то всегда можно воспользоваться 3D моделированием в том же autoCAD. Но мой корпус прост и понятен, я его моделировать не буду.
Резка лазером
Процесс лазерной резки очень увлекательный, но стоит помнить что горящий акрил пользы Вашему здоровью явно не принесет, стоит подключить вытяжку и открыть окно, а еще лучше уйти из комнаты где работает лазер.
Сборка корпуса
Склеить акрил можно при помощи дихлорметана, но важно соблюдать технику безопасности при работе с ним. Не клеить в закрытых помещениях и лучше всего использовать респиратор, но этого все равно никто не будет делать...
Собирать корпуса типа параллелепипед достаточно просто, сначала склеиваем 3 панели а остальные панели приклеить не составляет уже никакого труда
Мой корпус будет неразборный, я вставлю внутрь плату и похороню её там на веки вечные. Однако если вам все же нужно оставить возможность открытия корпуса одну из стенок я рекомендую оставить не приклеенной, если все зазоры рассчитать правильно она и так никуда не денется.