В предыдущих частях мы ознакомились с исходными данными, построили уровни и оси, элементы системы воспринимающей вертикальные нагрузки (СВВН) и элементы системы воспринимающей поперечные нагрузки (СВПН). Теперь, когда все элементы рабочей площадки на месте пора переходить к более детальной проработке. И начнем мы с главных балок.
Главные балки по заданию представлены сварными двутаврами из листов по ГОСТ 19903-2015 с изменением сечения по длине. Кроме того главные балки состоят из двух отправочных марок и объединены с помощью стыка на высокопрочных болтах. Моделированием этих балок мы и займемся в данной статье.
Сборки
Для работы с комплексными элементами в Renga предусмотрен инструмент "Сборка". Сам по себе этот инструмент напоминает проект в проекте, только с ограниченным, по сравнению с основным проектом, функционалом. Что бы создать сборку мы переходим в обозреватель проекта и создаем новый стиль сборки, который назовем Б1. Увы, никакой возможности создать сборку из элементов размещенных в проекте с сохранением их положения нет. И это очень досадно. Единственный способ хоть как-то принести контекст в сборку это скопировать элементы проекта в пространство сборки. Однако никакого смысла в этом нет. В Renga не предусмотрен инструмент прорезания отверстий в профилях, а также построение профилей переменного сечения. Поэтому для обеспечения соответствия исходным данным будем выполнять сборку отправочной марки главной балки из пластин.
Сечение из пластин
Для того что бы создать пластину в Renga необходимо предварительно создать стиль пластины. Для этого воспользуемся инструментом "Стили пластин". Для построения стенки и узкой части верхней полки подойдет стандартный прямоугольный профиль. Снимаем мерки с чертежей и создаем два стиля: "Прямоуг. 9638x1440" и "Прямоуг. 3000x200". После чего размещаем их в пространстве сборки.
Для создания узкой части нижней полки потребуется создать новый профиль. Назовем его прямоугольный с двумя отверстиями. На его основе создаем новый стиль пластины и размещаем в пространстве сборки.
Переходим к основному сечению поясов. Создаем новый профиль, стиль пластины и размещаем их в пространстве сборки. А заодно вспоминаем что в стенке есть отверстия под болты укрупнительного стыка и создаем новый профиль и стиль пластин и под них.
Очень понравилось решение с профилем и стилем пластины. Только один вопрос, почему нельзя так же строить перекрытия? Только представьте: открываете окно и строите контур этажа перекрытия в вакууме, никакие стены, лестницы, колонны и прочее вас не отвлекают. Назначаете размерные параметры. Потом заходите в стили перекрытия, выбираете профиль и задаете размеры, тоже в вакууме. А затем в модели одним ловким движением размещаете перекрытия и готово! Жаль что идея с профилем-стилем-элементом модели пришла, когда инструмент перекрытия был уже завершен и доведен до идеала. И не нужен был бы лишний инструмент "проем" в перекрытии, просто создал новый профиль из него новый стиль и всё. Просто сказка.
Ребра и фасонки
Создание ребер ничем принципиально не отличается от создания пластин поясов и стенки. Опустим описание процесса и приложим лишь скриншоты созданных профилей, стилей пластин и финальный результат. Вторую часть балки выполним копированием первой и созданием новых стилей пластин для стенки и полок (короче на 1328 мм) и зеркальным отражением фасонки связевой фермы.
Надо отметить что процесс размещения элементов в сборках далек от удобства. Три угла наклона, странное зеркальное отражение и невозможность указать направление выдавливания профиля пластины делают процесс достаточно муторным. Про вспомогательные построения и активное использование настольного калькулятора я уже и не говорю.
Для удобства выделения элементов создадим третью сборку и разместим в ней первые две. Таким образом имеем три новых сборки и пришла пора переходить к укрупнительному стыку.
Укрупнительный стык
Стык классический на накладках и болтах с контролируемым натяжением. Вот только есть нюанс. Метизов в Renga нет, а потому обойдемся накладками. Описание процесса опустим. Ниже прикреплены скриншоты профилей и стилей пластин, которые пришлось создать.
Нужно сказать что процесс создания пластин с большим количеством отверстий довольно трудоемкий. Назначение всех зависимостей и параметров отнимает порядком времени. К примеру на эти три профиля и стиля у меня ушло порядка 1,5 часов. Всё таки метизы, прорезающие под себя отверстия являются куда более предпочтительным решением.
Путём копирования и правок создаем остальные отправочные марки. Из-за нецентрального расположения укрупнительного стыка количество типоразмеров балок больше, чем хотелось бы - 6.
Промежуточные итоги
Окончательный результат после размещения сборок главных балок в пространстве модели показан ниже. На этом, пока, всё.
Модель, как обычно, прилагается.
В следующий раз выполним марку колонны. Впереди ещё связи, чертежи и спецификации. Подписывайтесь - что бы ничего не пропустить.