Продолжаем испытывать Renga для проекта КМ. В предыдущей статье мы познакомились с исходными данными и построили сетку осей и уровней. В этой, как и обещал, построим элементы системы воспринимающей вертикальные нагрузки. К элементам системы относятся: настил, балки настила, главные балки и колонны. Ну что-ж приступим.
Настил
Начинать построение будем сверху. Тут ничего сложного. Настил представлен плоским стальным прокатным листом по ГОСТ 19903-2015, толщиной 10 мм. Так как уровни в Renga являются и своеобразными фильтрами, а я ожидаю, что для удобства дальнейших построений настил нам удобно будет скрывать введем дополнительный уровень "Настил" на той же отметке.
Для построения используем инструмент "Перекрытие". Активируем уровень построения. Активируем инструмент "Перекрытие", задаем толщину и материал, и...
И тут нас ждет первое разочарование: для построения настила нам понадобятся точки, и даже если вы знаете их заранее (как я из документации), то ввести их не получиться. Придется выполнять дополнительные построения. Так что отменяем построение уровня и переходим к построению линий.
Возвращаемся к построению настила. Помня о том, что в редакторе материалов не нашлось нужной нам стали, а только обобщенный материал, создадим нужную сталь. Что бы однозначно отличать различные марки стали в модели назначим ей цвет.
Теперь по полученным точкам построим контур настила. Слегка укоротим его ширину (для создания места под наложение сварных швов) и скопируем с шагом в 1636 мм, согласно чертежу. Крайние листы подрежем.
Отлично, с настилом закончили, переходим к балкам настила.
Балки настила
Балки настила в проекте представлены прокатными двутаврами 35Б1 по ГОСТ Р 57837-2017. Построение балок выполняется путём сдвига профиля по траектории. Таким образом для построения нам потребуется профиль и траектория. Начнем с профиля. В окне "Стили балки" выбираем профиль Двутавр, открываем ГОСТ Р 57837-2017 (спасибо ТехЭксперт) и вводим нужные значения.
Из положительного стоит отметить предустановленные профиля Двутавр, Швеллер, Тавр, Уголок, Труба профильная, так что если вам нужны эти сечения, то предварительно создавать стиль профиля не придется, из отрицательного - если вам нужен двутавр с уклоном внутренних граней полок, швеллер с уклоном внутренних граней полок, плоскоовальные профили, рельсы или что-то ещё, то создавать пользовательский стиль профиля всё-таки придется.
Так же не забываем создать подходящий материал.
Переходим к процессу построения и задаем все настройки, а именно:
- выравнивание (тут опять какая-то путаница, написано "внизу по середине", а по факту точкой привязки является верхняя средняя точка профиля, если выбираешь "вверху по середине", то точкой привязки становиться нижняя средняя точка, растянуть окно свойств нельзя, так что лаконичность в названиях всего и вся ваш самый верный друг в Renga);
- смещение 10 мм вниз (на толщину настила);
- стиль балки (созданный выше);
- уровень;
- материал (созданный выше).
И, опять я попался в эту ловушку. Задать координаты не получиться. Привязаться к середине расстояния между листами настила тоже, но можно привязаться к имеющейся в точке модели. Наводим мышку на вершину настила и ждем пока она не загорается фиолетовым. Затем вводим смещение и получаем желанную точку.
Выполняем построение балки настила. Копируем на соседние пролеты, корректируем длину с помощью управляющих вершин и копируем по всей балочной клетке. Крайние пролеты уменьшаем. Результат представлен ниже.
Главные балки
Вот тут начинается самое интересно. Главные балки предусмотрены сварными из листов по ГОСТ 19903-2015. И тут у нас есть два путя: первый - сделать стиль балки из пользовательского профиля и построить их аналогично балкам настила, второй - сделать сборку. Не смотря на то, что у нас в качестве исходных данных уже есть чертежи балки мы пойдем путём реального проектирования - от общего к частному и предположим, что для начала у нас есть только сечение балки в пролете подобранное исходя из условий прочности и жесткости. Перейдем к созданию пользовательского профиля.
Тут нет ничего супер сложного, создаем три контура, привязываем друг к другу точки и назначаем параметры. Для удобства некоторые параметры приравниваем друг к другу (толщина полки).
Стоит отметить, что посмотреть общий список параметров в профиле возможности нет, все они нанесены на чертеж профиля и если параметров много или профиль мелкий, то будут друг на друга налезать. Да, и поменять масштаб чертежа, что бы размеры стали меньше у вас тоже не получиться. Зафиксировать значение параметра возможности нет.
Переходим к построению, здесь в качестве опорных точек выступят координационные оси. Задаем параметры построения балки, аналогично балке настила (вычислим значение смещение по высоте путём суммирования толщины настила и высоты балки настила, благо калькулятор остался под рукой ещё с момента построения уровней из прошлого урока). Результат представлен ниже.
Сразу бросается в глаза что балки автоматически соединяются между собой, хотя и не монолитные. Отсоединить возможности нет.
Вторая неприятная особенность - не смотря на три раздельных контура в профиле Renga всё равно показывает сечение единым, так что отличить прокатную балку с неуказанным радиусом скругления от сварной визуально тоже не выйдет.
Для того что бы разделить балки зададим смещения концов по данным из документации. Свойства "Смещения" в Renga нет, как и инструментов обрезки, а потому единственный способ - подтянуть концы балки вручную. Порядок действий следующий:
- Выбираем инструмент "Размер" и уточняем длину балок Lb;
- На подручном калькуляторе вычисляем длину балки с учётом укорочения с одной стороны (Lb-26 мм);
- Беремся за управляющую вершину и вводим нужное значение.
- Затем вычисляем длину балки с учётом укорочения со второй стороны (Lb-26 мм - 26 мм);
- Беремся за управляющую вершину и вводим нужное нам значение;
- Радуемся, что не выбросили настольный калькулятор лет 10 назад и придумываем план как бы выкрасть из бухгалтерии калькулятор поудобнее.
Радуемся готовности главных балок, собираемся с силами и переходим к колоннам.
Колонны
Колонны проектном предусмотрены сквозными коробчатого сечения из двух прокатных швеллеров 36П по ГОСТ 8240-97. Про пути мы поговорили, когда начинали делать главную балку, здесь будем придерживаться того же. Для начала создадим профиль. И вот тут нас ждет огорчение - создать составной профиль из нескольких простых не получиться, придется отрисовывать оба швеллера.
При построении первичных контуров рекомендую сразу устанавливать все необходимые вершины. После построения замкнутых контуров можно заменить линейные участки на дуги (правда нормально выставить дугу скругления пера полки у меня так и не получилось, скругление упорно строилось внутрь и игнорировала всякие попытки его развернуть, если кто то знает как это выправить - пишите в комментариях, буду признателен). После нанесения всех параметров и зависимостей получаем профиль.
Тут, изложенные выше замечания становятся ещё более актуальными. Но да ладно, как мы уже много раз слышали от представителей Renga "Мы тут подумали, вам это не нужно". Наконец переходим к построению.
Для построения колонн в Renga предусмотрен инструмент "Колонна". Построение выполняется по одной точке. Зададим параметры построения:
- выравнивание
- стиль колонны
- высота (разность отметки верха настила и отметки низа базы, калькулятор в помощь);
- уровень построения;
- смещение вниз (отметка низа базы);
- материал.
Расставляем колонны привязываясь к точкам пересечения осей. Быстро и просто. Включаем отображение остальной модели и ловим очередной камень - колонны пересекают всю балочную клетку.
Хуже того, что Renga автоматически выполнила подрезку балок и настила под профиль колонны и отменить подрезку не выйдет.
К слову, приоритет подрезки тоже определен разработчиками заранее, так что если вам нужно смоделировать проект в котором балки должны подрезать колонны автоматически (например в монолитных домах бетонирование колонн выполняется до нижних граней балок), то Renga Вам не подойдет. Тут только колонны подрезают балки, остальное "... вам не нужно".
А если серьезно, то каким образом осуществлять моделирование стыков стоек и ригелей рам переменного сечения, стыки элементов по биссектрисе (например горизонтальный и наклонный элементы косоура металлической лестницы), да и вообще стыки элементов (раскосы ферм ГСП в местах крепления к поясу) лично мне не понятно.
Единственный путь - укоротить колонну (или балку, но в нашем случае по проекту - колонну). Для этого придется вычислить её длину на родном уже калькуляторе. Отметка верха настила (9 600) - Отметка базы (-600) - Толщина настила (10) - Высота балки настила (346) - Высота сечения главной балки (1500) - Высота опорного ребра главной балки (20) - Толщина опорного листа оголовка колонны (24) = 9600+600-10-346-1500-20-24 = 8300. Вводим это значение для всех колонн площадки.
Промежуточные итоги
Ну что ж, в этот раз мы построили все элементы системы воспринимающей вертикальные нагрузки. Не могу сказать, что это было сложно, но могу, что было не удобно. По мне так ряд элементов интерфейса не додуманы или сделаны на половину. Но в прочем судите сами.
Модель прилагается.
В следующий раз будем выполнять построение элементов системы воспринимающей поперечные нагрузки (СВПН). Всё самое интересное ещё впереди. Подписывайтесь, что бы ничего не пропустить.