Многообразие представлений составов изделий - это необходимость. Каждый видит это по своему. Две точки зрения на этот счёт.
Конструктору нужен функциональный состав изделия и никакой другой. В производственном составе он никогда работать не будет, это не его компетенция, разделение труда произошло давно и обратно не вернётся. Также как есть закупочный состав, ремонтный состав. Сейчас у некоторых вендоров специально реализован мультиконтекстный состав изделия в PLM.
Задачами подготовки и управления производством занимаюсь очень давно. Потому работаю и с конструкторами, и технлогами и многими многими другими специалистами. К слову на каждом предприятии есть своя специфика работы. И то что хорошо на одном, на другом педприятии просто не работает. В силу традиций, менталитета и прочего. То что составов может быть много - это известно. Не факт что этот самый состав производственный делает конетруктор. Смотря как построена сама работа.
В моей практике особенно на небольших предприятиях разделения такого уж и нет. Зачастую один человек - это и конструктор и технолог и снабженец. т.е. при проектировании в голове держатся не только функциональные возможности, но и возможности производства, наличие тех или иных материалов, сроки поставки и еще масса всего. Все для того, чтобы с минимальными затратами и не в ущерб качеству произвести продукцию. Заметьте не произвести документацию, а произвести продукцию.
При такой постановке вопросов хочу-не хочу, буду-не буду, не возникает. Информация готовится в таком виде, чтобы максимально быстро произвести. Чем сильнее интеграция проектировщиков и производства, тем лучше результат. Часто это болезненно. Требует организационных мер. Зачастую очень жестких. Но результат того стоит. Кратный рост объема производства при той же численности народонаселения. Все получают с результата. А не с произведенных листов документации или еще каких-то псевдопоказателей. Применимо конечно на небольших и средних предприятиях. Точнее не так. Их содружества.
Если рассмотреть отдельные подразделения большого предприятия как отдельные небольшие предприятия, то это применимо и к ним. Ни одно предприятие не работает в вакууме. Его окружают субподрядчики, поставщики, заказчики, и все в ходе работы вносят возмущающие воздействия. И тот же производственный состав, особенно в уникальных проектах, изменяется постоянно. Да и не только производственный и не только состав.
Все меняется всегда и постоянно. Вот из этого и надо исходить. И чем раньше участники процесса будут информированы о предстоящих событиях (сдвиг срока поставки, возникновение дефицита, снижение остатка ниже минимального, необходимость изменения конструкции в связи с вновь открышимися обстоятельствами и прочее), тем раньше будут приняты решения. Подход как в системах реального времени. И не только подход, но и реализация.
#pdm #plm #проектирование #кооперация #cad #обсуждение #архив