Сварка ППР-труб только на первый взгляд кажется непростой задачей, на самом деле нет ничего сложного, поэтому данная технология и приобрела широкое распространение.
Для самостоятельного монтажа ППР-труб главное — понять технологию пайки и специфику соединения сборных элементов между собой, иметь минимальный набор оборудования и инструмента и чуточку терпения и скурпулезности))
А теперь более подробно по этапам:
Этап 1. Приготовить материалы и инструменты
- трубы (для монтажа трубопровода в квартире, как правило используют PPR PN20);
- фитинги (количество индивидуально);
- паяльник;
- ножницы для труб;
- безворсовую салфетку (для обезжиривание соединений);
- рулетка;
- карандаш;
- изопропиловый спирт;
- уровень.
Этап 2. Составить схему трубопровода
(об этом я рассказывала в предыдущей статье)
Для удобства я перенесла схему трубопровода с бумажного носителя прямо на стену с помощью карандаша или перманентного маркера. Разметка на стене позволит проконтролировать ориентацию трубопровода и подскажет направление углов, расположение тройников и длину труб.
Этап 3. Подготовить паяльник
Паяльник, он же «утюг», а более официальное название – «аппарат для сварки полипропиленовых труб и фитингов» необходимо установить на платформу, подобрать необходимые для работы насадки, зафиксировать их винтом с помощью шестигранника и отвертки, выставить температуру нагрева до 260-280°С, включить прибор в сеть и оставить на 10-20 минут. О готовности прибора к работе сообщит соответствующий индикатор.
Этап 4. Приступить к работе
Мне, как и любому новичку необходимо было для начала потренироваться. Сделать это можно как на столе, так и на полу в удобном месте))
Итак:
1. Берем ППР-трубу, рулетку и карандаш;
2. Отмеряем нужную длину с запасом + 15мм, который необходим для плавки трубы и дальнейшего погружения в фитинг, ставим метку и по ней обрезаем ножницами трубу;
3. Обезжириваем места соединения (особенно это важно, когда пайка происходит в пыльном месте/бетонной стяжке и т д);
4. Свариваем: одновременно надеваем трубу и фитинг на ответные профили насадок, нагреваем в течении 6-7 сек. (PPR PN20) и чуть больше – до 10 сек. при большем диаметре труб), так же одновременно стягиваем свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставляем конец трубы внутрь фитинга;
Не суетитесь и не мешкайтесь! - у Вас в запасе есть 4-6 сек.
5. Удерживаем стык руками в течение нескольких секунд в нужном положении.
ВАЖНО!!! Ни в коем случае нельзя прокручивать свариваемые элементы вокруг оси относительноь друг друга, как во время нагрева/снятия, так и в момент соединения. Это нарушает герметичность монтажа.
При удачном и правильно соединении должен образоваться буртик - небольшой равномерный наплыв в конце фитинга
Поскольку по натуре я - перфекционист, то решила проверить качество своей работы))
Мой пробный элемент получился идеальным, технику пайки я поняла моментально, поэтому приступила к основному монтажу системы. Разложив на полу все элементы будущего водопровода последовательно, я условно разделила всю сеть на отдельные узлы и там же продолжила работу.
Мне было так удобнее, т.к некому было держать паяльник, к некоторым участкам системы доступ утюгом был затруднен да и для первого опыта оптимальнее работать на более просторном участке и при хорошем освещении, проверяя места соединения со всех сторон. Далее готовые ветви необходимо вварить в систему в двух-трех местах.
ВАЖНО! При подсоединении ветви к основному трубопроводу, где есть вода, необходимо высушить место соединения
В случае, если одно из соединений получилось с браком – не торопитесь выбрасывать весь узел! Некоторые соединения могут пригодиться в дальнейшем, главное не отрезать под самый фитинг и оставить тело для нагрева и спайки (как показанона фото ниже)
При необходимости спаять нестандартный угол (в комплектующих деталях для полипропилена встречается всего два типа уголков: 45 и 90 градусов) необходимо подобрать нужную комбинацию уголков и соединить их так же сваркой с использованием минимального отрезка трубы
В случае необходимости нестандартного перехода – поворачиваете тройник до нужного градуса/наклона
Этап 5. Проверить герметичность соединений и системы в целом
Как правило, проверка качества пайки полипропиленовых труб проверяется непосредственно в эксплуатации, когда в трубопровод запускается вода (самый простой, но при этом менее качественный метод).
Во избежание неожиданных неприятностей я рекомендую ДО запуска системы произвести опрессовку, взяв компрессор в аренду.
После проверки и отсутствия протечек оборачиваем трубы в специально предназначенную изоляцию и переходим к следующим видам работ…
Результат:
Затраты:
1 500 руб. - материалы
300 руб. – аренда паяльника
600 руб. – аренда компрессора
ИТОГО: 2 400 руб. + 8 часов личного времени))
