Плазменная резка необходима, когда нужно раскроить металл толщиной более 10 мм или вырезать идеальные отверстия под крепеж. Кроме того, «плазма» отлично решает задачи производства нестандартных металлических заготовок. Рассказываем о преимуществах плазменной резки и высокотехнологичном оборудовании, которое используется на заводе.
Для каких металлов и сфер применяется?
Плазменная резка чаще всего используется при производстве металлических элементов для машиностроения (заготовки и детали строительной спецтехники, сельскохозяйственных машин, технологическое оборудование для различных отраслей промышленности) и для строительной отрасли (металлоконструкции, закладные детали, кронштейны, соединительные элементы).
Метод плазменной резки универсален — с его помощью можно резать сталь, чугун, медь, титан, сплавы и металлы с высокой отражающей поверхностью.
Преимущества плазменной резки
Скорость. При раскрое листового металла толщиной 20 мм скорость реза на оборудовании НЗРМ составляет 3 метра в минуту
Производительность. Одна установка плазменной резки позволяет перерабатывать до пяти тонн металлопроката в день.
Универсальность. Подходит для любых задач, где требуется получить нестандартные, индивидуальные или эксклюзивные элементы из металла.
На каком оборудовании работаем?
Для плазменной резки мастера НЗРМ используют Hypertherm XPR300. Это система с числовым программным управлением, рабочая зона которой позволяет обрабатывать нестандартные заказы и значительно минимизировать отходную часть.
Система способна добиться высокого качества резки металла толщиной от 2 до 50 мм. С помощью Hypertherm XPR300 мы можем вырезать идеальные отверстия в металле толщиной до 25 мм.
Осуществляем плазменную резку и по стандартным типоразмерам, и по индивидуальным чертежам заказчиков.
Нужна консультация?
Звоните: +7 (383) 363-13-28
Пишите: msc@nzrm.ru
Подробнее об услугах, продукции и производственных мощностях НЗРМ читайте на сайте: https://nzrm.ru