♨♨Промежуточные итоги реализации нацпроекта «Производительность труда» в компании «Нерга» из Приобья♨♨
Основной профиль ООО «Нерга» – обслуживание нефтедобывающего оборудования и оказание сервисных услуг по обустройству кустовых площадок на месторождениях автономного округа. Среднесписочная численность предприятия – 120 чел.
Промежуточные итоги реализации нацпроекта «Производительность труда» в компании «Нерга» из Приобья, изображение №1
На предприятии выявили основные проблемы, мешающие эффективному производству.
Около 10 лет фирма занимается строительством и обустройством кустовых площадок на месторождениях Югры под руководством директора Виктора Николаевича Бабенко. Эксперт регионального центра компетенций в сфере производительности труда Дмитрий Шипулин, совместно с рабочей группой предприятия, провёл диагностику производственных процессов предприятия. Окончательные результаты первой фазы внедрения нацпроекта будут озвучены в конце июня. Но уже сейчас можно говорить о главных причинах, мешающих ООО «Нерга» работать более эффективно. Как с ними справиться, рассказал руководитель проекта Дмитрий Шипулин.
Вы уже помогли многим компаниям улучшить производственные показатели. Расскажите, чего именно ожидают руководители предприятий от участия в проекте?
В первую очередь, повышения производительности труда, которая выражена в денежном эквиваленте. Это соотношение объёма добавленной стоимости к среднему числу зарегистрированных работников на предприятии. Чем выше производительность, тем выше экономический эффект для предприятия.
Какой технологический поток выбран в качестве пилотного?
По критериям выбор падает на поток, который в доле хозяйственной деятельности предприятия приносит не менее 10% выручки. В «Нерге» отсыпка и строительство кустовых площадок занимает порядка 50%. Это самый ёмкий в денежном выражении участок. Он же самый проблемный, поэтому именно здесь стартовала реализация проекта.
Какие проблемы были выявлены в результате диагностики?
Основная деятельность предприятия – использование грузового транспорта. Это тяжёлая техника: бульдозеры, экскаваторы, самосвалы. Зачастую она простаивает, по целому ряду причин. Одна из главных - нерациональная организация труда. Персонал нуждается в повышении квалификации. Мы обучаем специалистов предприятия инструментам бережливого производства. Быстрая переналадка SMED, 5С, Диаграмма спагетти, Методика решения проблем, - существует около двадцати инструментов, которые помогают предприятию избавляться от всех видов потерь.
Как оценивают сотрудники предприятия, участвующие в обучении, проведенные занятия по внедрению мероприятий проекта в производственную деятельность, насколько занятия были полезными и интересными для их собственной работы?
Не все специалисты горят желанием учиться. Сложности есть. Но когда начинаешь раскрывать тему, а особенно приводить примеры из их производственной практики и показываешь, как можно устранить проблемы, с которыми работники предприятия сталкиваются ежедневно, люди начинают проявлять интерес. Когда появляются первые результаты и маленькие победы, на смену негативу приходит энтузиазм. В эффективности проекта поначалу сомневаются не только рядовые сотрудники, но и руководители предприятий. Часто директора заявляют, что у них нет проблем на производстве, им не нужна помощь, всё хорошо. На практике это означает, что иногда дела обстоят как раз наоборот. Проблемы есть, но руководитель либо не хочет их замечать, либо не знает, как их решить. Участвуя в нацпроекте, предприятие ничем не рискует, мы оказываем поддержку бесплатно. Зато в результате компании удаётся добиться хороших показателей. Положительные примеры других организаций, которым мы помогли, убеждают руководителей изменить мнение и заняться повышением производительности труда в своей компании.
Как оценивают сотрудники предприятия создание информационных центров? Насколько такие центры полезны?
Воспринимают на ура! Они уже оценили все преимущества работы данного направления. Более 75 % информации человек воспринимает визуально. По сути, центр - это информационный стенд,