Прочное, скрытое соединение дерева или фанеры? Соединение на "косой шуруп", то что нужно!
Кондукторы для этого типа соединения существуют уже давно. Но мы в Черон разработали собственный подход, исключив струбцины и необходимость использования специальных саморезов.
В статье расскажем, об особенностях соединения и нашего комплекта для сверления под "Косой шуруп". И объясним как им работать.
Основный этапы :
1. Что такое "косой шуруп" и где используется?
2. Разметка.
3. Сверление при помощи самоцентрирующегося кондуктора
4. Зенковка специальной фрезой
5. Используемый крепеж
1. Хочется сказать, что этот способ соединения деревянных деталей используется незаслуженно редко, хотя известен уже довольно давно. Этот тип соединения достаточно универсален, а по прочности может соревноваться со стандартными столярными соединениями на шкантах или шпонках.
В основе способа лежит сверление детали под углом 75 градусов и создание в плоскости кармана в котором спрячется шляпка самореза.
Стандартный способ сверления подразумевает использование ступенчатого сверла, кондуктора, множества струбцин и замеров. Но мы в команде ЧЕРОН имеем свое видение этого процесса и поэтому сделали свой набор для сверления под "Косой шуруп".
2. И так, наш способ начинается с разметки на плоскости детали там где будут отверстия.
И всё! На этом расчеты и разметка закончены и не нужно больше ничего высчитывать. И все это благодаря нашему самоцентрирующемуся кондуктору.
3. Кондуктор нужно выставить на детали по метке, совместив ее со специальным вырезом, который дублирует центр отверстия.
Далее нужно сжать центрирующий механизм.
И просто удерживая кондуктор рукой, производим сквозное сверление.
4. Следующим этапом идет зенковка отверстий-карманов специальной фрезой.
Зенковать нужно ориентировочно до момента, когда скроется последняя режущая грань. Зенковка при этом будет видна из детали на 3-4 мм. Основная суть, что бы в отверстии-кармане скрылась шляпка нашего самореза.
После чего необходимо подобрать подходящий по длине саморез. Не следует определять длину самореза на глазок. Слишком длинный саморез пройдет деталь насквозь и повредит её лицевую сторону, в то время как слишком короткий — не обеспечит соединению необходимую прочность. Для проверки, достаточно вставить саморез в отверстие и приложить деталь, в которую шуруп будет ввинчен, при этом длина выступающего кончика должна быть равна примерно 2/3 толщины детали.
Благодаря использованию зенковки на 12мм для соединения подойдут саморезы и шурупы любой конфигурации, даже с прессшайбой. При выборе самореза нужно учесть, что для мягких пород древесины лучше подойдут саморезы с крупной резьбой, а для более твердых пород наоборот с мелкой.
После того как крепеж подобран, нам нужно выставить две детали и стянуть их используя удлиненную биту, которая так же идет в комплекте.
Ну и соответственно "семь раз отмерь, один раз отрежь". Так что перед реальным использованием обязательно потренируйтесь делать соединение на обрезках. Это позволит избежать брака в дальнейшей работе. Надеемся Вам принесет пользу наш инструмент. Спасибо, что дочитали! :)