Литье металлов представляет собой процесс получения металлических изделий путем заливки расплава в форму.
Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой материал, затвердевая при охлаждении, приобретает первоначальный вид и размеры.
Несмотря на применение современной оснастки на протяжении всего технологического процесса литья, после охлаждения заготовки часто выявляются нарушения однородности структуры металла (дефекты). При отверждении расплава, выделяются пузырьки газа, которые могут образовывать в отливке газовые раковины в виде каналов. Кроме того, быстрое охлаждение расплавленного металла, применяемое при некоторых технологиях литья, может приводить к появлению усадочных раковин и микротрещин. Наличие подобных дефектов в отливке резко снижает качество заготовки.
Устранение таких дефектов – весьма трудоемкая задача и приводит к увеличению затрат на дополнительные технологические операции, ухудшению качества металла в дефектной зоне, нарушению непрерывности производственного процесса.
Одним из традиционных способов устранения дефектов считается сварка. Она применяется достаточно широко, однако у этого метода есть два существенных недостатка:
1. При локальном нагреве и дальнейшем охлаждении меняются свойства материала и его структура в зоне сварки.
2. Из-за возникающих при нагреве сварочных напряжений образуются трещины в самом шве и прилегающей к нему области.
Компания Эластомерик Системс предлагает, более эффективный способ устранения литьевых дефектов – использование однокомпонентного эпоксидного клея наполненного металлической фракцией – RuBond ES155S.
Применение данной технологии имеет следующие преимущества:
1. отсутствие остаточных напряжений после устранения дефекта заготовки;
2. 100% герметизация и заполнение микронеровностей поверхности;
3. высокая твердость клеевого шва после отверждения, сопоставимая с твердостью закаленной стали;
4. быстрое время затвердевания;
5. простота и удобство нанесения на дефектный участок, хорошее заполнение зазоров за счет гелеобразной или проникающей консистенции;
6. отсутствие усадки после отверждения.
Для устранения дефектов литья с использованием однокомпонентной металлонаполненной эпоксидной смолы RuBond ES155S требуется: очистить поверхности от любых загрязнений, обезжирить подходящим составом, например ацетоном или изопропиловым спиртом и дождаться высыхания поверхностей. После чего, нанести металлонаполненный клей из флакона-дозатора в полость раковины, нагреть клеевой шов до +150°С - +180°С и выдержать при этой температуре в течение 30-40 минут.
Не рекомендуется отверждение клея нагреванием с помощью открытого огня.
Локальный нагрев восстанавливаемого участка можно производить с техническим феном или нагреть всю заготовку – в печи. При этом смола растекается, равномерно заполняя полость раковины. После полного отверждения смолы восстановленную поверхность можно подвергать механической обработке путем шлифования.
.
#заменалитью #эпоксидныйклей #профессиональныйклей #КлейRubond #rubond #литьеметаллов