Найти в Дзене

Как производят надежные мольберты в России

Надёжность мольберта - это качественная древесина, продуманная конструкция, ответственная сборка. На примере фабрики кистей и мольбертов "АртАвангард" (г. Киров) рассказываем о полном цикле производства, который как раз позволяет контролировать каждый этап. Всё начинается с отбора древесины Для производства мольбертов, подрамников, планшетов и т.п. на фабрике используют березовый и хвойный пиломатериал высокого качества. На этапе приёмки сырьё тщательно отбирают, чтобы в производство пошли заготовки, которые обеспечат прочность готового изделия. Далее - сушка древесины На фабрике она производится в специальных камерах. Компьютерный контроль гарантирует качественную мягкую сушку в условиях, приближенных к естественным. Такая особая сушка древесины - гарантия отсутствия внутренних трещин, а значит - надежность готового изделия. Раскрой пиломатериала Начинаем с бревна. На современных станках, следуя технологии и стандартам качества, мы делаем ровные заготовки будущих мольбертов и подрамни

Надёжность мольберта - это качественная древесина, продуманная конструкция, ответственная сборка.

Сборка мольбертов производится вручную
Сборка мольбертов производится вручную

На примере фабрики кистей и мольбертов "АртАвангард" (г. Киров) рассказываем о полном цикле производства, который как раз позволяет контролировать каждый этап.

Всё начинается с отбора древесины

Для производства мольбертов, подрамников, планшетов и т.п. на фабрике используют березовый и хвойный пиломатериал высокого качества. На этапе приёмки сырьё тщательно отбирают, чтобы в производство пошли заготовки, которые обеспечат прочность готового изделия.

Далее - сушка древесины

На фабрике она производится в специальных камерах.

Компьютерный контроль гарантирует качественную мягкую сушку в условиях, приближенных к естественным.

Такая особая сушка древесины - гарантия отсутствия внутренних трещин, а значит - надежность готового изделия.

Раскрой пиломатериала

Начинаем с бревна.

На современных станках, следуя технологии и стандартам качества, мы делаем ровные заготовки будущих мольбертов и подрамников.

Удаление дефектов и сращивание

Главная наша задача - удаление дефектов древесины: сучков, потемнений и т.п. Тщательно осматривая каждую заготовку мы безжалостно вырезаем всё, что негативно сказывается на её прочности.

А нужную длину заготовки мы получаем на современной линии сращивания.

Современная технология шип-паз доказала свою надежность: во время тестирования ломается обычно цельный участок, а не место сращивания.

Зубчики на заготовке - место сращивания
Зубчики на заготовке - место сращивания

Чистовая обработка

Чтобы каждая деталь была ровной и гладкой, мы уделяем внимание заточке оборудования, регулярно его обновляем. Сквозной контроль качества помогает выявить дефекты. И при необходимости детали дошлифовываются вручную.

Конструкция мольберта. Сборка

При разработке конструкции мольберта на фабрике уделяют внимание каждой детали, каждому соединению.

Модели обязательно тестируются собственным экспериментальным отделом, а также совместно с художниками и педагогами. Выслушиваем все комментарии, и при необходимости конструкцию дорабатываем.

Сборка мольбертов проводится строго по технологическим картам и шаблонам.

Обязателен - контроль качества готового изделия.

Упаковка

Индивидуальная упаковка разработана с учетом требований безопасности , экономии времени и затрат на перевозку и хранение.

Современный деревообрабатывающие станки
Современный деревообрабатывающие станки

Всего за годы работы на фабрике произведено более 1 миллиона мольбертов! И мы не останавливаемся на месте, постоянно совершенствуем технологию, внедряем новое оборудование.

Посмотрите ролик о производстве фабрики "АртАвангард".