Найти тему

Детали из фторопласта: реализованные проекты

Полимер тетрафторэтилена широко используется в качестве основы комплектующих деталей и корпусов промышленного оборудования и бытовой техники.

Мы работаем с разными марками политетрафторэтилена, но самая популярная из них – фторопласт-4. Этот кристаллический полимер обладает превосходными физико-механическими свойствами и эффективен в диапазоне температуры от -269°С до +260°С!

Наши клиенты, представители компаний разных отраслей промышленности, выбирают этот конструкционный материал для производства корпусов и комплектующих деталей за счет эксплуатационных качеств. В подтверждение вспомним несколько реализованных проектов!

Производство этих деталей для форсунки наша команда начала по заказу международного металлообрабатывающего завода.

-2

Клиент поставил задачу изготовить детали согласно конструкторской документации.

Инженеры-конструкторы внесли небольшие правки в предоставленный чертеж, чтобы адаптировать его для наших обрабатывающих центров с числовым программным управлением.

В техническом задании были обозначены требуемые характеристики используемого пластика – не пористая структура, высокая химическая стойкость, механическая прочность, стойкость к износу. Мы предложили фторопласт-4 – этот полимер отвечает заявленным требованиям. Чтобы клиент убедился в этом, было решено изготовить прототип для примерки и проверки эксплуатационных качеств в рабочей среде. Тестирование прошло успешно, комментариев о доработке не поступило.

Прототип и вся партия фторопластовых деталей были изготовлены на токарном станке с ЧПУ.

А в рамках этого проекта наша команда изготовила фторопластовые комплектующие детали для конвейерной линии. Такой заказ поступил от крупнейшей российской фармацевтической компании.

-4

У клиента не было чертежа, поэтому он предоставил образец лопатки и поставил задачу в точности его повторить.

Менеджер проекта направил образец в отдел проектирования – инженеры-конструкторы приступили к разработке чертежа. Когда он был согласован, приступили к выбору полимера согласно условиям технического задания. Требовался прочный, химически стойкий, биологически инертный полимер с высокими антифрикционными свойствами и стойкостью к износу для обеспечения беспрерывного правильного функционирования конвейерных лент. Так, с учетом обозначенных в техническом задании эксплуатационных качеств, основой лопаток стал фторопласт-4.

Партию изготовили методом точения на станках с числовым программным оборудованием, которыми оборудовано наше производственное предприятие.

Детали уже в эксплуатации.

-5

Фторопласт-4 и другие марки политетрафторэтилена – одни из самых часто используемых материалов для производства втулок, подшипников, колец, печатных плат, корпусов, других комплектующих. Мы берем в работу небольшие и крупные заказы: разрабатываем и производим детали с нуля, по чертежу или образцу. Среди успешных кейсов производство небольших партий и крупных серийных партий полимерных деталей.